[实用新型]一种节能拉丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体属于一种节能拉丝机。

背景技术

塑料编织袋主要是通过PP粒料加配料经过干燥熔融，然后输送 到熔融塑料挤出箱挤出，利用水冷却，拉成塑料薄膜，再通过分丝刀 切断分丝成扁丝，最后被收丝机收丝成丝锭。由于输料管内设有加热 设备用于融化PP粒料和配料，输料管管线较长热量散失较大，不但 造成能源浪费，还会影响周围工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种节能拉丝机，克服了现有技术的 不足，设计结构合理，通过在输料管外圈设置翅片散热器，利用翅片 散热器内制冷剂吸收输料管散失的热量，通过压缩机进入复热板内的 散热管放出热量，供塑料薄膜输送过程中复热使用，放热后的制冷剂 通过节流阀节流后进入翅片换热器继续吸热，充分利用输料管散失的 热量。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种节能拉丝机，包括输料管、熔融塑料挤出箱、水槽，输料管 连接熔融塑料挤出箱，熔融塑料挤出箱和水槽连接在一起，所述的熔 融塑料挤出箱通过塑料薄膜依次连接引导架、第一引导轮、分丝刀， 分丝刀通过扁丝依次连接第二引导轮、复热板、第三引导轮、收丝机， 所述的输料管外圈设有翅片换热器，所述的翅片换热器出口通过铜管 连接压缩机吸气端，压缩机排气端通过铜管连接散热管进口，散热管 位于复热板内，散热管出口通过铜管连接节流阀进口，节流阀出口通 过铜管连接翅片换热器进口，所述的复热板内还设有电加热管。

所述的第一引导轮、第二引导轮、第三引导轮都为空心不锈钢圆 柱体，圆柱体内壁设有电加热带。防止由于生产线过长，造成塑料薄 膜冷却断裂。

所述的水槽通过水管连接冷却塔。使冷却水循环利用。

所述的翅片散热器为铜管穿插铝翅片，所述的散热管为外螺纹铜 管。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在输料管外圈设置翅片散热器，利用翅片散热器 内制冷剂吸收输料管散失的热量，通过压缩机进入复热板内的散热管 放出热量，供塑料薄膜输送过程中复热使用，放热后的制冷剂通过节 流阀节流后进入翅片换热器继续吸热，充分利用输料管散失的热量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的散热管示意图。

具体实施方式

参见附图，一种节能拉丝机，包括输料管1、熔融塑料挤出箱2、 水槽3，输料管1连接熔融塑料挤出箱2，熔融塑料挤出箱2和水槽 3连接在一起，所述的熔融塑料挤出箱2通过塑料薄膜依次连接引导 架4、第一引导轮5、分丝刀6，分丝刀6通过扁丝依次连接第二引 导轮7、复热板8、第三引导轮9、收丝机10，所述的输料管1外圈 设有翅片换热器11，所述的翅片换热器11出口通过铜管连接压缩机 12吸气端，压缩机12排气端通过铜管连接散热管13进口，散热管 13位于复热板8内，散热管13出口通过铜管连接节流阀14进口， 节流阀14出口通过铜管连接翅片换热器11进口，所述的复热板8内 还设有电加热管15；所述的第一引导轮5、第二引导轮7、第三引导 轮9都为空心不锈钢圆柱体，圆柱体内壁设有电加热带；所述的水槽 3通过水管连接冷却塔16；所述的翅片散热器11为铜管穿插铝翅片， 所述的散热管13为外螺纹铜管。