[实用新型]一种带副动刀盘的磨碎泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种磨碎泵动刀盘，特别涉及一种磨碎泵副动刀盘结构。

背景技术

磨碎泵是一种输送杂质污水和固体颗粒等介质，与清水泵的区别主要在于对磨损特性和通过能力要求比较高。

随着工农业生产的不断发展，在化工、矿山、食品、建筑、造纸等诸多行业的工业流程、生活污水和工业废水等的排放中，都需要大量输送含有固体颗粒悬浮物或者纤维状悬浮物液体的磨碎泵。磨碎泵主要由泵壳、叶轮、动刀盘、静刀盘、电机等部件组成，而动刀盘是磨碎泵重要的部件，直接关系到磨碎泵的输送性能，以及堵塞性能，而这些都是影响磨碎泵能广泛应用的关键性问题。

现有技术的磨碎泵只有一个动刀盘，当输送长纤维和大块状物的时候，对动刀盘和静刀盘的刀头的破坏较大，通过性不好，而且容易出现磨碎泵堵塞等问题。

申请号为201120437834.0号的中国实用新型专利中公开了一种闭式叶轮无堵塞磨碎泵改进方法，这种改进方法是在闭式叶轮无堵塞泵的进口处安装用于切碎杂物的切刀盘，它可以有效的将进入闭式叶轮无堵塞泵进口的杂物切割磨碎，使杂物的大小被切割到适于闭式叶轮无堵塞泵输送的颗粒大小范围以内，从而使闭式叶轮无堵塞泵能够输送含有大颗粒和长纤维的液体。但是上述专利中的磨碎泵只有一个动刀盘，也会存在上述问题。

针对上述存在的缺陷，本发明人发明了一种带副动刀盘的磨碎泵设计方法，在磨碎泵原有的基础上加了一个副动刀盘，不仅给出了磨碎泵副动刀盘的结构设计方法，还在一定的程度上缓解磨碎泵的堵塞问题，保证了磨碎泵的叶轮通过率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种带副动刀盘的磨碎泵设计方法。通过改善磨碎泵的结构，改善了泵内部通过性性能，达到预防堵塞的目的。

实现上述目的所采用的技术方案是：

1、该磨碎泵主要由主动刀盘(2)、副动刀盘(1)、静刀盘(3)、旋流式叶轮(4)、压水室(5)等五部分组成，其主要特征是：在主动刀盘(2)前面加一个直径较主动刀盘(2)小的副动刀盘(1)。副动刀盘(1)装在轴上，与叶轮(4)和主动刀盘(2)一起旋转。对通过的长纤维状物和大块状物进行初步的切割，然后再将切割后的短纤维和小块状物送到主动刀盘(2)处，再次切割，使使其顺利通过泵内部，防止堵塞。

2、该副动刀盘(1)的叶片数采用4～5片。当叶片数较少时，对纤维状和块状物切割不充分，容易堵塞静刀盘(3)和叶轮(4)流道；当叶片数较多时，纤维状物容易缠绕到副动刀盘(1)上，加重泵的堵塞。

3、副动刀盘(1)带有一定的锥度，这样还能起到一定的导流作用，不会使纤维状物在泵进口处就出现堵塞；最大直径D_max为主动刀盘(2)直径的0.5～0.6倍，副动刀盘(1)的高度约为最大直径D_max的1.2～1.4倍。

根据上述步骤，可以得到一种新型的磨碎泵结构设计方法。

通过上述计算方法确定磨碎泵主要结构，主要由主动刀盘(2)、副动刀盘(1)、静刀盘(3)、旋流式叶轮(4)、泵体(5)等五部分组成，其主要特征是：在主动刀盘(2)前面加一个直径较主动刀盘(2)小的副动刀盘(1)。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

图1是磨碎泵叶轮的部分装配图。

图2是磨碎泵副动刀盘结构图。

图中：(1)副动刀盘，(2)主动刀盘，(3)静刀盘，(4)旋流式叶轮，(5)泵体，(6)轴

具体实施方式

本发明主要是在主动刀盘(2)前面加一个直径较主动刀盘(2)小的副动刀盘(1)，改善磨碎泵在输送长纤维状和大块状物的时候的通过性，防止在运送具有韧性和弹性纤维物的时候出现堵塞而导致电机过载。

此实施例是在给定原有磨碎泵的基础上，对磨碎泵的结构进行了改进：

图1和图2共同确定了本实施例中，副动刀盘(1)、主动刀盘(2)和静刀盘(3)均装在旋流式叶轮(4)进口前，副动刀盘(1)、主动刀盘(2)和轴一起旋转，静刀盘(3)装在泵体上,静刀盘(3)内圆周面上开有很多半圆形流道,流道两侧形成两条刀刃。当长纤维和大块状物料进入时，会先被副动刀盘(1)进行初步切割，然后由主动刀盘(2)的切割刀头进行二次切割，物料部分进入半圆形流道时会被旋转的刀头切碎和研磨,最终形成很小的颗粒进入旋流式叶轮(4)和泵体(5)。