[实用新型]带有玻璃密封板的型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及门窗型材技术领域，是一种带有玻璃密封板的型材。

背景技术

现有系统门窗中空玻璃的安装作业是在安装槽内用间隔布置的几块玻璃垫块支 撑，然后安装玻璃压条从侧面挤压使中空玻璃在型材安装槽内固定，这种安装方式存在以 下不足：玻璃的密封全部依靠玻璃内外侧的两道密封胶条来实现，玻璃下方与扇型材中间 存在空腔，内部空气流动影响门窗的密封和隔热效果，现有加强型材密封度的发明一般围 绕中空玻璃的层数、框扇之间的密封和型材内部密封腔的数量三方面来改进的，却忽略了 玻璃和窗扇型材之间的密封这个系统门窗的薄弱环节；现在进行玻璃安装作业时，需要人 工将装入窗扇中的玻璃撬起，在型材玻璃安装槽的合适位置间断地设置玻璃垫块，以调整 玻璃与型材的间距，使玻璃较紧的卡在窗扇的内部，避免其移动，这种玻璃安装方式费事、 费力，而且操作时存在一定危险性。

发明内容

本实用新型提供了一种带有玻璃密封板的型材，克服了上述现有技术之不足，其 能增强现有型材与中空玻璃的密封度，而且有效解决型材玻璃安装作业存在的费时费力、 施工效率较低、安全性差的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种带有玻璃密封板的型材， 包括窗扇型材，窗扇型材包括上格挡部、支撑部和下格挡部，支撑部的左端与上格挡部的下 端一体固定，在支撑部顶部左侧固定有弹性密封板，弹性密封板为弧形，支撑部的右端与下 格挡部的上端一体固定，在下格挡部的顶部设有开口向上的压条安装槽。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述弹性密封板可与支撑部一体设置。

上述弹性密封板与支撑部之间形成开口朝左的开口。

上述还包括压合型材，压合型材下端安装在压条安装槽内。

上述上格挡部右侧和压合型材左侧均设有密封胶条安装槽。

上述窗扇型材的下部密封安装有窗框型材。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其增设弹性密封板，增强了型材与中空玻 璃的密封性，具有隔音、保暖的特点；而且弹性密封板的设置避免了安装玻璃时需要将其撬 起的步骤，更安全、省力。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为本实用新型与中空玻璃的安装示意图。

附图中的编码分别为：1为上格挡部，2为支撑部，3为下格挡部，4为弹性密封板，5 为压条安装槽，6为中空玻璃，7为玻璃垫块，8为压合型材，9为密封胶条安装槽，10为窗框型 材。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书 附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1 的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该带有玻璃密封板的型材包括窗扇型材，窗扇型材包括上格挡部 1、支撑部2和下格挡部3，支撑部2的左端与上格挡部1的下端一体固定，在支撑部2顶部左侧 固定有弹性密封板4，弹性密封板4为弧形，支撑部2的右端与下格挡部3的上端一体固定，在 下格挡部3的顶部设有开口向上的压条安装槽5。弹性密封板4上端与安装在窗扇型材内部 的中空玻璃6下表面有效贴合，增强型材与中空玻璃6的密封度；在安装时，先将中空玻璃6 放置在弹性密封板4上，中空玻璃6侧面倚靠在上格挡部1右侧，在弹性密封板4右侧空隙内 塞入玻璃垫块7，最后在压条安装槽5内插入压合型材8，即完成型材的中空玻璃6安装作业， 无需将中空玻璃6撬起后再进行玻璃垫块7的安装，更加便捷、安全。

可根据实际需要，对上述带有玻璃密封板的型材作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，弹性密封板4与支撑部2一体设置。将弹性密封板4与窗扇型材一 体设置，进一步避免了空气流通，保证型材与中空玻璃6之间的密封度，而且更便于生产加 工，也由于减少了连接部件也利于本实用新型成本的降低。

如附图1、2所示，弹性密封板4与支撑部2之间形成开口朝左的开口。

如附图1、2所示，还包括压合型材8，压合型材8下端安装在压条安装槽5内。压合型 材8和窗扇型材配合固定，便于安装中空玻璃6。