[实用新型]整体组装海洋模块钻机的混凝土平台

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑构建，尤其涉及一种整体组装海洋模块钻机的混 凝土平台。

背景技术

海洋钻机建造过程中，尤其是在总装时，对组装场地的要求较高，除 了满足空间要求外，场地的平整度和硬度也至关重要。如果场地硬度不符 合要求，在总装过程中地面的沉降会导致支腿上平面标高超差，从而引起 上层撬块的倾斜，导致建造工作无法继续进行。尤其是在调试时，如果现 场空气管线接头离组装场地较远，则需要相应长度的介质管道来连接调试 设备和介质源，同时还需要对临时管道做好防护工作，工作量较大且极其 不方便，不但加大了施工成本，还会影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种整体组装海洋模 块钻机的混凝土平台，它无论是强度还是平面度都符合使用要求，且可通 过调整支腿的高度来调整偏差，为总装顺利进行提供基础保障。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种整体组装 海洋模块钻机的混凝土平台，其特征是：包括混凝土平台本体，所述混凝 土平台本体自上而下垂直贯通有排水管，混凝土平台本体内层预制有若干 根介质管道。

所述混凝土平台本体的上表面设置若干根扁钢。

所述扁钢间隔3米设置，扁钢规格为200mm×10mm。

所述混凝土平台本体的顶部和底部分别设置双层双向Ф18250钢 筋。

所述混凝土平台本体的钢筋保护层厚度为40mm。

所述排水管置于混凝土平台本体四角位置。

所述介质管道包括给水、排水、压缩空气和电缆管线管道。

有益效果:与现有技术相比，本实用新型可以保障总组场地的硬度和 平整度，确保总组工作场地符合要求，为调试工作提供方便。它不受原有 场地的限制，且大大减少了调试前场地内部的准备工作。可配合平台拼装 高度调整支腿使用，则效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图。

图中：1、混凝土平台本体，2、排水管，3、介质管道，4、扁钢，5、钢 筋，6、钢筋保护层。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如 下：

详见附图，本实施例提供了一种整体组装海洋模块钻机的混凝土平 台，包括混凝土平台本体1，所述混凝土平台本体自上而下垂直贯通有排 水管2，所述排水管置于混凝土平台本体四角位置。混凝土平台本体内层 沿其横向或纵向预制有若干根介质管道3，所述介质管道包括给水、排水、 压缩空气和电缆管线管道。所述混凝土平台本体的上表面设置若干根扁钢 4。所述扁钢间隔3米设置，扁钢规格为200mm×10mm。所述混凝土平台 本体的顶部和底部分别设置双层双向Ф18250钢筋5。所述混凝土平台本 体的钢筋保护层6厚度为40mm。

本实施例的混凝土平台本体由C30混凝土浇筑制成，其长60000mm、 宽32000mm、厚600mm。

使用时，提前预制完成的支腿按相应位置放在混凝土平台上，调平后 底层撬块直接放在支腿上进行整体组装海洋模块钻。设备调试时直接将所 需的介质管道与平台侧面相应的管道接头相连即可。调试机械设备时，直 接使用此平台内部电缆。

上述参照实施例对该一种整体组装海洋模块钻机的混凝土平台进行 的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干 个实施例，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实 用新型的保护范围之内。