[实用新型]一种无损伤拧扣机钳头夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拧螺纹装置，特别是一种上卸油田管柱接头丝扣的拧扣机。

背景技术

随着油田高压油气井的增多，普通API螺纹油套管已经不能满足高压密封和耐腐蚀的要求，涂有内外防腐层的3Cr、9Cr、12Cr等油套管已经广泛应用，有效保护管件丝扣和防腐层已经成为市场的需求。目前在石油勘探开发企业和套管、油管生产企业使用的石油管体螺纹拧扣机存在两种机型，一种是外曲面牙块夹紧方式、一种是内曲面牙块夹紧方式，外曲面牙块夹紧方式接触点少牙块坚硬对管体咬印深损伤大，内曲面牙块夹紧方式虽然通过采用圆弧细牙牙块增加接触面来减小对管件的损伤，但是牙块依然坚硬对管柱存在一定程度的微损伤，并且微损牙块为圆弧细牙，其制造成本使用成本比普通牙块高很多。

拧螺纹装置拧扣机钳头通常采用行星爪和内曲面爬坡结构，外曲面牙块夹紧方式通常应用在行星爪结构中，虽然可以通过不换件夹持管柱，但由于接触面太少对被夹持管件损伤太大，内曲面牙块夹紧方式通常应用在多颚板内曲面爬坡结构中。内曲面牙块夹紧方式虽然可以对管体微损伤，但远未达到无损伤要求，并且使用牙块用量大，制造成本高，不适合推广使用。

发明内容

为了使拧扣机既能无损伤夹持管件，也能采用低成本普通牙块夹持管件，本实用新型提供一种无损伤拧扣机钳头夹紧机构。

本实用新型所采取的技术方案是：一种无损伤拧扣机钳头夹紧机构，包括刹带总成、壳体、左机头盖板、右机头盖板、左颚板架、右颚板架、支撑板、旋转大齿轮、颚板总成、复位弹簧、插销、弹簧、坡板、钢球、压板，旋转大齿轮内腔的弧面上固定有六个或六个以上坡板，左颚板架、右颚板架之间固定安装有六个或六个以上支撑板，颚板总成为三个或三个以上，其一个颚板总成设在其中两个支撑板之间与两个支撑板构成移动副；每两个移动副之间的空隙装有防护挡板，以防止杂物和铁屑进入旋转大齿轮的内腔。颚板总成包含滚轮、滚轮轴、颚板、圆头螺钉、牙座、牙块挡板、牙块，所述颚板内侧圆弧面上设有燕尾槽，牙座背面设有燕尾插在颚板内侧圆弧面上设有的燕尾槽里，牙座上、下两端用圆头螺钉限位；所述牙座内圆弧面上也设有圆弧槽，牙块装在牙座内圆弧面上的圆弧槽里；牙座内圆弧面上设置的圆弧槽为一个槽或多个燕尾槽，多个燕尾槽按照圆弧间隔分布，牙块有圆弧牙块和平面牙块两种形式，分别插在牙座内圆弧面上圆弧槽或燕尾槽中。颚板总成可实现多种规格牙块配一种牙座和多种牙座配一种颚板的功能，其结构简单、拆换方便，能够根据不同需求进行更换。两种牙块的材料可以是细牙合金材料实现微牙功能，也可以是低应力点状沙面钳牙实现无损伤功能（参照专利20133002226.2一种低应力点状压痕沙面钳牙），牙块拆换方便。左机头盖板和右机头盖板装在壳体两侧，左机头盖板、右机头盖板、旋转大齿轮、左颚板架和右颚板架上均设有半圆弧槽，所述的半圆弧槽内装有若干钢球。复位弹簧一端固定在颚板总成上，另一端固定在右颚板架上。刹带总成固定在壳体支架上，与右颚板架外圆周相贴合。换向机构为插拔式结构，包含压板、插销、弹簧，其压板通过螺钉固定在右颚板架上，插销穿过压板的一端插在旋转大齿轮的圆弧槽里，弹簧设在压板和插销的台阶之间，换向时只需拔出插销插入旋转大齿轮的另一圆弧槽里，其操作方便使用简单。

本实用新型的效果是提供一种无损伤拧扣机钳头夹紧机构，采用内曲面钳牙夹紧机构，钳牙为低应力点状压痕钳牙，其咬口为平面或圆弧面，对夹持管件起到夹持可靠和无损伤的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图（局部剖）；

图2是图1的剖视图；

图3是装有圆弧牙板的颚板总成主视图；

图4是装有平面牙板的颚板总成主视图；

图5是图3的剖视图；

图6是图4的剖视图。

图中：1、刹带总成；2、压板；3、旋转大齿轮；4、螺钉；5、油杯；6、坡板；7、支撑板；8、颚板总成；801、滚轮；802、滚轮轴；803、颚板；804、圆头螺钉；805、牙座；806、牙块挡板；807、弧形牙块；9、复位弹簧；10、螺钉；11、防护挡板；12、左颚板架；13、密封圈；14、左机头盖板；15、壳体；16、钢球；17、右机头盖板；18、右颚板架；19、插销；20、弹簧；21、螺钉。

具体实施方式