[实用新型]一种转筒烘干机无动力螺旋进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及转筒烘干机的进料装置，具体涉及一种转筒烘干机无动力。

螺旋进料装置。

背景技术

转筒烘干机进料通常采用螺旋输送机或者溜槽，进料速度和干燥速度较难配合， 物料易发生堵塞、粘结、烘干机进料口堆料等，造成后续干燥效率低，干燥不均匀，干燥后成 品质量较低，另外螺旋输送机需要单独电机驱动，设备较复杂，成本较高，能耗高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，不需要额外增加动力源的 转筒烘干机无动力螺旋进料装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种转筒烘干机无动力螺旋进料装置，包 括进料螺旋和设置在进料螺旋外部的护罩，所述的进料螺旋包括螺旋固定板、安装在螺旋 固定板上的螺旋叶片和安装在螺旋叶片端部的挡板，所述的护罩上设置有进料口和热空气 进口。

所述的螺旋叶片均匀安装在螺旋固定板上，螺旋叶片的数量多于2个。

所述的热空气进口设在护罩一侧的端部，所述的进料口设在热空气进口的内侧。

本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型改变了传统转筒烘干机的进料方 式，采用无动力螺旋进料装置，减少了进料动力需求，降低了能耗；本实用新型从进料源头 解决了高湿物料进料过程堵、粘、堆的问题，增加了高湿物料和热空气接触面积，干燥效率 更高，物料干燥更均匀，提高了产品的产量和质量；本实用新型运转速度和转筒烘干机运转 速度一致，进料速度随转筒转速变化，解决了进料速度和转筒转速配合的问题，进料更加均 匀、稳定，烘干机运行温度稳定，提高了产品质量，延长了烘干机设备寿命；本实用新型在进 料时，将高湿、粘结物料打散，增加和热空气的接触面积，提高了热交换效率，减少了热空气 的消耗量，降低了烘干设备的能耗，减少对环境的污染。

附图说明

图1为进料螺旋的结构示意图。

图2为护罩的结构示意图。

图3为转筒烘干机无动力螺旋进料装置的实施例结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种转筒烘干机无动力螺旋进料装置，包括进料螺旋和设置在进 料螺旋外部的护罩，所述的进料螺旋包括螺旋固定板3、安装在螺旋固定板3上的螺旋叶片2 和安装在螺旋叶片2端部的挡板4，所述的护罩上设置有进料口6和热空气进口7。所述的螺 旋叶片2均匀安装在螺旋固定板3上，螺旋叶片2的数量多于2个。所述的热空气进口7设在护 罩一侧的端部，所述的进料口6设在热空气进口7的内侧。

本实用新型在具体使用时：进料螺旋一端的螺旋固定板3固定到转筒烘干机进料 口8内侧，护罩安装在进料螺旋1外面，插入转筒烘干机进料口8内侧深10cm处，护罩固定不 动。高湿、粘结的物料从护罩上的进料口6进入无动力螺旋进料装置，进料螺旋跟随转筒烘 干机一起旋转，将进入的物料打散并快速送入转筒烘干机进料口8内，热空气从护罩上的热 空气进口7经无动力螺旋进料装置进入转筒烘干机，并在无动力螺旋进料装置内与进料螺 旋打散的物料充分接触，预热预干燥物料，加速物料含水蒸发。使用时，可根据转筒烘干机 进料口大小和转筒烘干机转速，确定进料螺旋安装的螺旋叶片2的数量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，凡是依据本实用新型的技术实质所作的任何简单修改，均仍属于本实用新型技术 方案的范围内。