[实用新型]一种墙体模板的支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种墙体模板的支撑装置。

背景技术

对拉螺杆常用于墙体模板内、外侧模板之间的支撑。在拆除墙体模板后，需要通过切割的方式将延伸出墙体外的螺杆部分去除。这项工序不仅费时费力，去掉的螺杆也不能再使用，造成了材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的对拉螺杆延伸出墙体外的螺杆部分需要切割去除，不仅费时费力还造成材料浪费的缺点，提供了一种墙体模板的支撑装置。

本实用新型实现发明目的采用的技术方案是：一种墙体模板的支撑装置，所述的支撑装置包括一对端头和拉杆，所述的端头一端为锥形、端头另一端为圆柱形，锥形最大横截面处设置在端头中间形成与模板接触的安装面，端头的锥形端设有拉杆插入孔，拉杆插入孔的内径尺寸与拉杆的外径尺寸相对应，端头的圆柱形端设有操作孔，圆柱形端的表面设有外螺纹，端头在拉杆插入孔和操作孔之间设有隔板，隔板上设有螺钉安装孔，拉杆两端分别与一对端头的拉杆插入孔插接，拉杆端面通过螺钉与端头的隔板固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过插接和螺钉连接的方式将端头和拉杆固定在一起。紧固装置可以直接安装在端头的圆柱形端，拉杆不需要延伸到模板外。待墙体模板拆除后，可以很方便的将端头从拉杆上拆除，拆下的端头可重复使用，具有安装简单、方便，节省材料等优点。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态图。

附图中，1为紧固装置、2为端头、2-1为圆柱形端、2-1-1为操作孔、2-2为锥形端、2-2-1为安装面、2-2-2为拉杆插入孔、2-3为隔板、3为模板、4为螺钉、5为拉杆、6为拉杆连接器。

具体实施方式

如附图所示，本实施例的一种墙体模板的支撑装置，包括一对端头2和拉杆4。所述的端头2一端为锥形、端头2另一端为圆柱形，锥形最大横截面处设置在端头2中间形成与模板3接触的安装面2-2-1。端头2的锥形端2-2设有拉杆插入孔2-2-2，拉杆插入孔2-2-2的内径尺寸与拉杆5的外径尺寸相对应。端头2的圆柱形端2-1设有操作孔2-1-1。圆柱形端2-1的表面设有外螺纹，用于紧固装置的安装。端2在拉杆插入孔2-2-2和操作孔2-1-1之间设有隔板2-3，隔板2-3上设有螺钉安装孔。拉杆5两端分别与一对端头2的拉杆插入孔2-2-2插接，拉杆5端面通过螺钉4与端头2的隔板2-3固定连接。操作孔2-1-1的大小应满足使用者在操作孔2-1-1内安装螺钉4。

为了更好的调整模板3、端头2与拉杆5之间的相对安装位置，本实施例优选的拉杆5为分体式结构，拉杆5一端设有外螺纹。还包括拉杆连接器6，拉杆连接器6两端设有内螺纹连接孔，相邻两根拉杆5通过拉杆连接器6螺纹连接。拉杆连接器6朝一个方向旋转时，相邻两根拉杆5相对运动，拉杆连接器6朝另一个方向旋转时，相邻两根拉杆5相向运动。通过调整相邻两根拉杆5之间的间距，使两个端头2的安装面2-2-1之间的间距满足墙体内、外侧模板3的间距要求。

当本实施例的支撑装置需要与外部连接时，本实施例优选的端头2的圆柱形端2-1的操作孔2-1-1上设有内螺纹。

实际使用时，首先组装本实用新型的支撑装置，拉杆5两端分别与一对端头2的拉杆插入孔2-2-2插接，通过操作孔2-1-1安装螺钉4，使拉杆5端面与端头2的隔板2-3固定连接。安放模板3，旋转拉杆连接器6，使模板3内侧与端头2的安装面2-2-1接触，紧固装置1位于模板3外侧，安装在端头2的圆柱形端2-1上。向模板3内浇筑、养护混凝土。待混凝土强度达到设计要求后，拆除紧固装置1及模板3。通过操作孔2-1-1拆除螺钉4，将端头2从拉杆5上拔出。用1：2干硬性水泥砂浆或防水砂浆封堵端头2留下的空隙。拉杆5不用拆除，避免了封堵不严密、渗漏等质量隐患。