[实用新型]皮带机微米级干雾抑尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设施，具体为一种皮带机微米级干雾抑尘装置。

背景技术

物料在转接过程中，落料溜槽内、受料皮带机的导料槽内等由于落差产 生诱导气流，诱导物料产生的粉尘沿溜槽、导料槽内的空隙处溢出，飞散至 转运站内。

起尘原因一：皮带机工作时，物料从皮带机头部落下，使溜槽内部产生 扰动气流，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘；物料下落过程中，物 料颗粒之间、物料与溜槽之间发生碰撞，加剧粉尘产生；粉尘在扰动气流作 用下，沿皮带机与溜槽头部的间隙飞散、溢出。

起尘原因二：由皮带机传送的物料沿溜槽落入下游皮带机，因落入的物 料势能释放，引起物料在落入后反弹，与后续落入的物料连续产生相互碰撞， 同时，下落的物料在物料相互撞击后向四周无规则(无组织)飞散，在与溜 槽壁相撞后反弹，又加剧皮带机上物料产生的粉尘；因物料不断的落入，在 导料槽内部产生正压空气，诱导粉尘沿导料槽缝隙飞散。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种在 皮带机转运物料过程中进行粉尘防护的皮带机微米级干雾抑尘装置。

能够解决上述技术问题的皮带机微米级干雾抑尘装置，其技术方案包括 微米级干雾机、水气分配器和干雾箱总成，配置泵水管和空气压缩机分别为 微米级干雾机供水和供气，所述微米级干雾机将供入的气和水过滤后，以设 定气压和气流量、水压和水流量并控制阀门打开和关闭，分别经气路和水路 输送到水气分配器；所述干雾箱总成包括密封罩和设于密封罩内的若干万向 喷头，所述密封罩设于皮带机传送路径上的物料转运点；所述水气分配器通 过管路和线路与各万向喷头连接，并根据转运情况通过PLC可编程控制器控 制各万向喷头的喷雾和转向。

所述转运点的一个常规位置为皮带机前端卸料位，所述密封罩包覆住皮 带机的头部和对应于头部设置的溜槽，两个万向喷头设于溜槽上方的密封罩 顶部，沿皮带的前、后输送方向，两个万向喷头左、右设置；或四个万向喷 头设于溜槽上方的密封罩顶部，沿皮带的前、后输送方向，四个万向喷头分 左、右两组设置，每组为前、后两个万向喷头。

所述转运点另一个常规位置为下游皮带机尾部接料位，所述密封罩包覆 住皮带机尾部的皮带，密封罩顶部开设有与上方落料溜槽或落料溜管连通的 落料口，沿皮带的前、后输送方向，所述落料口后方的密封罩顶部设置一个 万向喷头或前、后两个万向喷头，落料口前方的密封罩顶部前、后设置两个 或多个万向喷头；或所述落料口后方的密封罩顶部设置左、右两个万向喷头 或左、右两组万向喷头，每组万向喷头为前、后两个，落料口前方的密封罩 顶部设置左、右两组万向喷头，每组万向喷头为前、后两个或多个。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型皮带机微米级干雾抑尘装置是一种使用气、水两种介质的 湿式除尘技术，经万向喷头喷射的雾滴颗粒直径为1～10μm的干雾级，能够 很好的治理煤场煤灰输送过程中的扬尘，保证场地的环境清洁，保障现场工 作人员的身体健康。

2、本实用新型适用于无组织排放密闭或半密闭场所的粉尘治理，抑尘效 率高。

3、本实用新型可在污染源头进行治理，于起尘点能形成浓而密的雾池， 耗水量少。

4、本实用新型节能减排，可编程自动控制运行，运行及维护费用低。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为图1实施方式的俯视图。

图3为图1中的A向视图。

图4为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。

图5为图4实施方式的俯视图。

图6为图4中的侧视图。

图7为图1、图4实施方式中微米级干雾机的外形及其连接关系示意图。

图号标识：1、微米级干雾机；2、水气分配器；3、密封罩；4、万向喷 头；5、皮带；6、落料溜管；7、泵水管；8、空气压缩机；9、气路；10、水 路；11、管路。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

以本申请人单位的煤场为例，煤库的煤渣经不同的皮带机转运至用煤单 位，对于皮带机传送路径上的煤灰转运点，可采用本实用新型的技术方案对 煤灰的扬尘进行治理。