[实用新型]一种牙轮筒钻可替换式牙轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种牙轮筒钻可替换式牙轮装置，适用于工程机械旋挖钻机，这种可替换式牙轮结构简单，加工误差小，便于更换，具有通用性。

背景技术

旋挖钻机牙轮钻斗一般适用于较硬岩层的入岩施工，这种钻斗是牙轮直接焊接在钻筒底部，焊接牙轮形成一个圆面，动力头驱动钻斗旋转，牙轮在孔底对岩石起压入、压碎、剪切作用，使用一段时间牙轮磨损比较严重，就需要更换，此种牙轮钻斗在更换牙轮时，都是将原来磨损牙轮直接用焊机切割掉，重新焊接新的牙轮上去，而施工方为了节省时间和成本，一般会选择在施工现场更换牙轮钻头，需要准备焊机和氧气罐等附属件，比较繁琐，而且焊接过程中很难保证焊接牙轮在一个工作圆面上，尺寸准确度低，有可能导致刚换上的个别牙轮磨损严重，缩短寿命短，无形中造成成本的浪费。

发明内容

为了克服现有技术缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种牙轮筒钻可替换式牙轮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供的技术方案：一种牙轮筒钻可替换式牙轮装置，包括钻筒1、牙轮总成12、牙轮总成23、隔板4，所述牙轮总成12，是由底板、牙爪和牙轮构成，底板与牙爪焊接而成，牙轮总成12朝向底板圆弧外侧，成一定角度；所述牙轮总成23，是由底板、牙爪和牙轮构成，底板与牙爪焊接而成，牙轮总成23朝向底板圆弧内侧，成一定角度，牙轮总成12、牙轮总成23、隔板交替放置，均匀分布在钻筒底部；所述隔板，与钻筒底部焊接在一起，用于定位和限制牙轮总成的相互移动，更好的保证牙轮安装尺寸。

本实用新型的创新点在于，将牙轮总成作为一个整体独立存在，形成一个标准件，可以随机替换，都能达到要求，和已有牙轮钻斗相比，具有以下几个特点：

1.牙轮总成1、牙轮总成2作为成品件，能够在施工现场直接更换，不需要其他焊接设备辅助，维修方便，节省时间和成本；

2.更换后，钻斗尺寸误差小，能够保证工程造价，成孔质量好；

3.若配合泵循环系统使用，成孔速度更快，更稳定。

附图说明

图1牙轮筒钻可替换式牙轮装置结构示意图

图2是图1的A视图

图3牙轮钻头1结构示意图

图4牙轮钻头2结构示意图

图中，1、钻筒；2、牙轮总成1；3、牙轮总成2；4、隔板；5、底板；6、牙爪；7、牙轮。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，为牙轮筒钻可替换式牙轮装置结构示意图，包括钻筒1、牙轮总成12、牙轮总成23、隔板4；所述钻筒1，其特征在于，形状为筒状结构，底部与圆环板焊接而成，且均匀分布着螺栓孔，用于与牙轮机构连接。如图4所示；所述隔板4，其特征在于，均匀分布在钻筒1底部。

如图2所示，牙轮总成12、牙轮总成23、隔板4交替放置，形成一个环形，均匀分布在钻筒1的底部，隔板焊接在钻筒底部，牙轮总成1和牙轮总成2是通过螺栓连接在钻筒1底部，隔板起到一个定位和约束牙轮总成的作用，保证牙轮总成1和牙轮总成2所形成的圆在一个平面上。

具体实施中，可替换式牙轮结构的制造方法简单，按照相应设计在市场采购牙轮钻头，再对其进行改造，按照图纸将牙爪加工到需要尺寸，与已经加工完成的底板5焊接起来，成为如图3所示的牙轮总成13和以上显示和描述的本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，在不脱离发明精神和范围的前提下发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。