[实用新型]一种并丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造设备技术领域，具体涉及一种军用肩章产品缀丝安装装置，尤 其是一种并丝机。

背景技术

近几年军品任务不断加大，每年的肩章生产任务总量数以百万，工期又十分紧张，而其 中星徽又是肩章制作里面的一道关键生产工序。目前传统星徽缀丝捏紧的方式有两种：1、用 尖嘴钳进行人工捏紧，此方法由于尖嘴钳两侧钳口捏紧力和位置无法控制，影响安装效率；2、 徒手捏紧，此方式需工人两手指指压捏紧成型，并丝质量无法保证，而且效率极低。采用上 述两种方式加工后的别缀丝往往会偏离星徽的中心线，降低了产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可减少操作工人、降低工人 操作强度、提高别缀丝效率、保证别缀丝的一致性的一种并丝机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种并丝机，包括底板，侧板，模芯及左、右滑块，所述底板两侧固装有侧板，两侧板 之间滑动安装有左、右滑块，且滑块下方还固装有模芯；其特征在于，所述模芯内均布纵向 制有多个胎膜，所述左、右滑块为横置凹形结构包括左、右挤压板、左、右连接板以及左、 右驱动板，所述左、右挤压板对称设置于模芯中轴线两侧，左、右挤压板两侧分别通过左、 右连接板与左、右驱动板相连接；左、右驱动板交错设置于底板上方，左、右驱动板之间设 置有可驱动该左、右驱动板向左、右两侧移动的驱动齿轮，且左、右驱动板与驱动齿轮相接 触端面制有与驱动齿轮相适配的驱动齿条。

而且，所述驱动齿轮一侧还连接有控制该齿轮旋转的手动旋转臂。

而且，所述左、右挤压板位于胎膜一侧端面分别向左、右两侧制有倾斜挤压面。

而且，所述侧板内侧还固装有限制左、右滑块位移的限位柱。

本实用新型的优点和经济效果是：

本实用新型克服了传统手动固定捏紧缀丝危险系数大，缀丝固定品质无法得到保障的技 术难题，通过左、右挤压板开合的挤压板与制有多个胎膜的模芯相互配合，同时完成多个星 徽的规范化并丝处理，结构简单，大大提高了产品质量及生产效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(局部剖视)；

图2为本实用新型的俯视图(左、右滑块闭合状态)；

图3为本实用新型的俯视图(左、右滑块开启状态)。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细 说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型 的保护范围。

一种并丝机，包括底板，侧板13，模芯3及左、右滑块，所述底板两侧固装有侧板，两 侧板之间滑动安装有左、右滑块，且滑块下方还固装有模芯；所述模芯内均布纵向制有多个 胎膜15，所述左、右滑块为横置凹形结构包括左挤压板2、右挤压板5、左连接板1、右连接 板7以及左驱动板8、右驱动板10，所述左、右挤压板对称设置于模芯中轴线两侧，左、右 挤压板两侧分别通过左、右连接板与左、右驱动板相连接；左、右驱动板交错设置于底板上 方，左、右驱动板之间设置有可驱动该左、右驱动板向左、右两侧移动的驱动齿轮12，且左、 右驱动板与驱动齿轮相接触端面制有与驱动齿轮相适配的驱动齿条16。

而且，所述驱动齿轮一侧还连接有控制该齿轮旋转的手动旋转臂14。该齿轮输出端还可 以通过气动或电动机进行控制旋转；所述左、右挤压板位于胎膜一侧端面分别向左、右两侧 制有倾斜挤压面4。所述侧板内侧还固装有限制左、右滑块位移的限位柱9。

本实用新型在操作时只需将旋转臂反向旋转，将固定好缀丝的星徽缀丝向上倒置于胎膜 内，同时正向旋转旋转臂，使得左、右挤压板向内移动即完成全部操作。