[实用新型]新型特种陶瓷材料的特种助剂的智能制备系统有效
申请号: | 201521007994.6 | 申请日: | 2015-12-08 |
公开(公告)号: | CN205223027U | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 曾丽 | 申请(专利权)人: | 成都德善能科技有限公司 |
主分类号: | C04B33/02 | 分类号: | C04B33/02;G05B19/05 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 詹永斌 |
地址: | 610000 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 特种 陶瓷材料 助剂 智能 制备 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及控制领域,尤其是一种新型特种陶瓷材料的特种助剂的智能制备系统。
背景技术
目前陶瓷材料发展迅速,并且在各个领域应用广泛,如金属材料,绝缘体,管道等等,但是现有的陶瓷存在以下问题:如脆性太大,强度小,耐热能力小等等,并且加工方法成本大,产品效益低,因此需要研究耐磨性好,硬度高,韧性好,耐震动,耐热,耐腐蚀等性能优异的陶瓷材料。
在陶瓷材料的制备过程中,助剂的选用至关重要,直接影响着制备的陶瓷材料的脆性、强度和耐热能力。
发明内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种新型特种陶瓷材料的特种助剂的智能制备系统,能增强一种新型特种陶瓷材料的陶瓷材料耐磨性好,硬度高,韧性好,耐震动,耐热,耐腐蚀等性能,能精确控制系统中的各项参数,自动化程度高;节省了资源。
本实用新型采用的技术方案如下:
新型特种陶瓷材料的特种助剂的智能制备系统,它包括:PLC、感应模块、粉碎模块、传送模块、定时模块、阀门控制模块、搅拌模块、过滤干燥模块和加热模块;
感应模块包括设于干燥过滤装置入口的液体感应器和设于加热装置的压力传感器;液体感应器用于感应液体流经,并向PLC传递数字信号010;所述压力传感器用于感应物料压力T,当T>100N时,向PLC传递数字信号011;
粉碎模块包括粉碎装置,所述粉碎装置设有触发按钮一,当所述触发按钮一第一次被触发后,启动粉碎装置,并向定时模块传递数字信号001;当触发按钮一第二次被触发后,启动粉碎装置,并向定时模块传递数字信号005;当触发按钮一第三次被触发后,启动粉碎装置,并向定时模块传递数字信号007;当触发按钮一第四次被触发后,启动粉碎装置,并向定时模块传递数字信号008;接收执行信号501、执行信号502、执行信号503或执行信号504,关闭粉碎装置;
定时模块包括计时器一、计时器二、计时器三、计时器四、计时器五、计时器六、计时器七和计时器八;用于接收数字信号001,启动计时器一,15min后(所述15min为事先设定好的)向PLC传递数字信号101,并停止计时;接收数字信号002,启动计时器二,15min后向PLC传递数字信号102,并停止计时;接收数字信号003,启动计时器三,20min后向PLC传递数字信号103,并停止计时;接收数字信号004,启动计时器四,20min后向PLC传递数字信号104,并停止计时;接收数字信号005,启动计时器五,15min后向PLC传递数字信号105,接收数字信号006,启动计时器六,20min后向PLC传递数字信号106;接收数字信号007,启动计时器七,15min后,向PLC传递数字信号107;接收数字信号008,启动计时器八,15min后,向PLC传递数字信号108;
PLC分别与感应模块、粉碎模块、传送模块、定时模块、阀门控制模块、搅拌模块、过滤干燥模块和加热模块相连接;用于接收数字信号101,向阀门控制模块传递执行信号201,同时向传送模块传递执行信号301,向粉碎模块传递执行信号501;接收数字信号102,向搅拌模块传递执行信号401;接收数字信号103,向搅拌模块传递执行信号402;接收数字信号104,向搅拌模块传递执行信号403;接收数字信号105,向阀门控制模块传递执行信号202,同时向传送模块传递执行信号302,向粉碎模块传递执行信号502;接收数字信号106,向搅拌模块传递执行信号404,并向阀门控制模块传递执行信号203;接收数字信号010,向过滤干燥模块传递执行信号601;接收数字信号107,向阀门控制模块传递执行信号204,同时向传送模块传递执行信号303,向粉碎模块传递执行信号503;接收数字信号011,向加热模块传递执行信号701,并向阀门控制模块传递执行信号205;接收数字信号108,向阀门控制模块传递执行信号206,同时向传送模块传递执行信号304,向粉碎模块传递执行信号504;
阀门控制模块包括设于粉碎装置下端的电磁阀一、设于搅拌装置的电磁阀二和设于氦气储存装置的电磁阀三;接收执行信号201,打开电磁阀一,预定时间01后关闭;接收执行信号202,打开电磁阀一,预定时间02后关闭;接收执行信号203,打开电磁阀二;接收执行信号204,打开电磁阀一,预定时间03后关闭;接收执行信号205,打开电磁阀三,预定时间04后关闭;接收执行信号206,打开电磁阀一,预定时间05后关闭;
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