[实用新型]智能铸焊生产流水线用离子电池覆膜送料装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及离子动力电池生产设备技术领域，具体涉及智能铸焊生产 流水线用离子电池覆膜送料装置。

背景技术：

离子动力电池是20世纪开发成功的新型高能电池。这种电池的负极是金 属锂，正极用MnO2，SOCL2，(CFx)n等。70年代进入实用化。因其具有能量高、 电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点，已广泛应用于军事和民 用小型电器中。锂离子动力电池在移动电话、便携式计算机、摄像机、照相 机等、部分代替了传统电池。大容量锂离子电池已在电动汽车中试用，将成 为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，已经在人造卫星、航空航天和储能 方面得到应用。

因此目前离子动力电池的生产过程中多会采用全自动化生产线进行生 产，为了保证生产的效率与速度，在各个阶段都实施自动机械化运作。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、设计合理、使 用方便能够在覆膜的时候保证包装膜送料的稳定、安全快速，可以提高自动 化实现的能力和效率的智能铸焊生产流水线用离子电池覆膜送料装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

智能铸焊生产流水线用离子电池覆膜送料装置，由覆膜箱、连接转换箱、 送膜轨道和绕膜辊，所述覆膜箱成长方体结构、在覆膜箱的一侧边安装有连 接转换箱，在连接转换箱的一侧边安装有送膜轨道，所述送膜轨道成倾斜角 度安装固定，所述送膜轨道与连接转换箱和覆膜箱的水平位置之间成30-45° 的倾斜角度，在送膜轨道的顶端安装有绕膜辊，所述绕膜辊通过栓销活动安 装在送膜轨道上，所述送膜轨道的中间还安装有数组传送辊，所述传送辊之 间相互交错设置，同时在连接转换箱上还安装有收紧辊，所述收紧辊与送膜 轨道上的传送辊相互平行设置，所述收紧辊的中间位置设置有膜槽；

使用的时候首先将成卷包装膜放置在绕膜辊上，然后将膜依此穿过送膜 轨道上的传送辊，并从传送辊中缠绕穿过，然后拉伸到连接转换箱上的收紧 辊上的膜槽中，并调整松紧度，最后将膜送入到覆膜箱中并开始覆膜，该设 备在送膜的时候可以与覆膜箱连接通过连接转换箱实现自动送膜，无需人工 看护，而且通过数组传送辊与收紧辊的配合能够保证膜在送入的过程中速度 固定，安全稳定。

本实用新型的有益效果是：结构简单、设计合理、使用方便能够在覆膜 的时候保证包装膜送料的稳定、安全快速，可以提高自动化实现的能力和效 率。

附图说明：

图1为本实用新型的侧面示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

其中：1-覆膜箱；2-连接转换箱；3-送膜轨道；4-绕膜辊；5-传送辊； 6-收紧辊。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明 白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，智能铸焊生产流水线用离子电池覆膜送料装置，由覆 膜箱1、连接转换箱2、送膜轨道3和绕膜辊4，所述覆膜箱1成长方体结构、在 覆膜箱1的一侧边安装有连接转换箱2，在连接转换箱2的一侧边安装有送膜轨 道3，所述送膜轨道3成倾斜角度安装固定，所述送膜轨道3与连接转换箱2和 覆膜箱1的水平位置之间成30-45°的倾斜角度，在送膜轨道3的顶端安装有绕 膜辊4，所述绕膜辊4通过栓销活动安装在送膜轨道3上，所述送膜轨道3的中 间还安装有数组传送辊5，所述传送辊5之间相互交错设置，同时在连接转换 箱2上还安装有收紧辊6，所述收紧辊6与送膜轨道3上的传送辊5相互平行设 置，所述收紧辊6的中间位置设置有膜槽；

使用的时候首先将成卷包装膜放置在绕膜辊4上，然后将膜依次穿过送膜 轨道3上的传送辊5，并从传送辊5中缠绕穿过，然后拉伸到连接转换箱2上的 收紧辊6上的膜槽中，并调整松紧度，最后将膜送入到覆膜箱1中并开始覆膜， 该设备在送膜的时候可以与覆膜箱1连接通过连接转换箱2实现自动送膜，无 需人工看护，而且通过数组传送辊5与收紧辊6的配合能够保证膜在送入的过 程中速度固定，安全稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述 实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型 精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进 都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权 利要求书及其等效物界定。