[实用新型]小口径带外螺纹钢制螺套的内孔攻螺纹工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于直径小于M10毫米螺纹孔，且该孔与外螺纹有一定形位要求的螺套加工的工装，特别涉及一种保证内外螺纹形位要求的小口径带外螺纹钢制螺套的内孔攻螺纹工装及其方法。

背景技术

有些产品结构是采用铝制材料的，并且产品紧固连接处需不断重复拆装，因铝制材料硬度低，反复重复拆装容易造成螺纹的损坏，从而大大降低产品的使用寿命。为了解决以上问题，一般在这些产品的紧固连接处配装钢制螺套来解决。当产品装配精度要求比较高时（如：螺孔和外螺纹同心度不大于Φ0.022毫米，螺孔和外螺纹精度为6级），需要专门加工制造高精度的螺套。为了满足大批量生产的要求，这种螺套一般通过数控机床来完成，数控车床加工效率高，但不能一次性完成内、外螺纹的加工，需要两次加工完成，由于内、外螺纹的加工的基准不一致，特别是对高精度同心度要求的螺套的内螺纹的加工不能保证同心度的要求的问题尤为突出。

发明内容

本发明提供了一种小口径带外螺纹钢制螺套的内孔攻螺纹工装，解决了现有车床对高精度同心度要求的螺套的内螺纹的加工不能保证同心度的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种小口径带外螺纹钢制螺套的内孔攻螺纹工装，包括机床工作台，在机床工作台上设置有机床三爪卡盘，在机床工作台上设置有支撑筒，支撑筒的支撑筒外圆面卡接在机床三爪卡盘中，在支撑筒的顶面上固定设置有圆筒形连接台，在圆筒形连接台的外侧壁上设置有圆筒形连接台外螺纹，在连接筒的内孔壁上设置有连接筒内螺纹，连接筒通过连接筒内螺纹与圆筒形连接台的外侧壁上设置的圆筒形连接台外螺纹螺接在一起，在圆筒形连接台的顶面上方的连接筒的孔内设置有钢制螺套内孔螺纹攻丝孔，在钢制螺套的外侧壁上设置有螺套外螺纹，带外螺纹的钢制螺套螺接在钢制螺套内孔螺纹攻丝孔中，在钢制螺套的正上方设置有攻螺纹刀具。

钢制螺套的下底面是顶接在圆筒形连接台的上环形顶面（9）上的，在连接筒的外侧壁上螺接有连接筒旋转把手。

一种小口径带外螺纹钢制螺套的内孔攻螺纹方法，包括以下步骤：

第一步、加工带圆筒形连接台的支撑筒，在支撑筒的顶部中央设置的圆筒形连接台的外侧壁上攻出外螺纹，在连接筒的内孔壁上设置连接筒内螺纹，在连接筒的外侧壁上设置连接筒旋转把手；

第二步、将连接筒螺接到圆筒形连接台上，并通过连接筒旋转把手（将其旋紧；

第三步、将钢制螺套通过螺套外螺纹螺接到连接筒的内孔上部中，并使钢制螺套下底面顶接在圆筒形连接台的上环形顶面上；

第四步、将攻螺纹刀具伸入到钢制螺套的内孔中进行内螺纹的攻制，螺纹攻制中产生的铁销排入到支撑筒中的空腔内。

本发明将连接筒模拟成待加工螺套的使用环境，改变了以前加工内螺纹是以外螺纹外径为基准的习惯思维，由于加工螺套的孔内螺纹是以螺套的中心轴线为基准的，保证了螺套内外螺纹的同心度，满足了高精度同心度要求的螺套的加工要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的支撑筒3、连接筒4和钢制螺套7之间的配合关系图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种小口径带外螺纹钢制螺套的内孔攻螺纹工装，包括机床工作台1，在机床工作台1上设置有机床三爪卡盘2，在机床工作台1上设置有支撑筒3，支撑筒3的支撑筒外圆面15卡接在机床三爪卡盘2中，在支撑筒3的顶面上固定设置有圆筒形连接台10，在圆筒形连接台10的外侧壁上设置有圆筒形连接台外螺纹6，在连接筒4的内孔壁上设置有连接筒内螺纹5，连接筒4通过连接筒内螺纹5与圆筒形连接台10的外侧壁上设置的圆筒形连接台外螺纹6螺接在一起，在圆筒形连接台10的顶面上方的连接筒4的孔内设置有钢制螺套内孔螺纹攻丝孔，在钢制螺套7的外侧壁上设置有螺套外螺纹8，带外螺纹的钢制螺套7螺接在钢制螺套内孔螺纹攻丝孔中，在钢制螺套7的正上方设置有攻螺纹刀具11。

钢制螺套7的下底面是顶接在圆筒形连接台10的上环形顶面9上的，在连接筒4的外侧壁上螺接有连接筒旋转把手14。

一种小口径带外螺纹钢制螺套的内孔攻螺纹方法，包括以下步骤：

第一步、加工带圆筒形连接台10的支撑筒3，在支撑筒3的顶部中央设置的圆筒形连接台10的外侧壁上攻出外螺纹6，在连接筒4的内孔壁上设置连接筒内螺纹5，在连接筒4的外侧壁上设置连接筒旋转把手14；

第二步、将连接筒4螺接到圆筒形连接台10上，并通过连接筒旋转把手14将其旋紧；