[实用新型]一种危化品仓库废气收集处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气收集处理技术领域，具体涉及一种危化品仓库废气收集处理设备。

背景技术

存放危险废物和化学品的仓库中会产生各种剧毒废气或臭气。由于存放物品种类复杂，使得产生的废气和臭气种类也较为复杂，含有大量无机废气和有机废气，包含各种致癌性苯类物质和硫化物等剧毒性物质。这些废气对危化品仓库周围的大气环境造成了严重破坏，给库内和周边环境工作人员的健康造成很大危害。

目前市面上可以对危化品仓库废气进行处理的设备大多具有一定的其功能局限性，具体表现在用途单一、效率低、成本高和效果差等方面。如中国专利文献CN202224021U公开的《废气收集吸收设备》，只是通过活性炭吸收废气；CN201420129981.5公开的《危险废物或化学品仓库中废气的收集处理系统》，增加了碱洗槽和碱洗塔，但不能保证将那些不能被中和的有害气体完全处理掉。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，本实用新型提供一种危化品仓库废气收集处理设备，对成分复杂的有毒气体经初步过滤后进行燃烧预处理，将其转化为成分较简单的碳化物和硫化物气体；转化后的气体经过滤、酸碱中和后再次进行燃烧后才能排入大气，保证彻底消除气体中的有害成分。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种危化品仓库废气收

集处理设备，包括由管道连接的废气收集系统、过滤系统、酸碱中和系统、排放系统和风机；过滤系统包括前置过滤器和活性碳过滤槽，酸碱中和系统包括碱液槽；排放系统包括后燃烧釜，在前置过滤器和活性碳过滤槽之间设有前燃烧釜；废气收集系统密封安装在危化品仓库顶部,排放系统位于设备的终端；收集的废气依次经过滤、燃烧、酸碱中和、除臭并再次燃烧后排入大气。

作为本实用新型进一步改进的，所述风机数量为4台，分别位于前过滤

器和前燃烧釜、前燃烧釜和碱液槽、碱液槽和活性碳槽、活性碳槽和后燃烧釜之间。

作为本实用新型进一步改进的，所述管道有大小两种规格；风机进风端为

大直径管道，出风端为小直径管道。

作为本实用新型进一步改进的，所述前燃烧釜为燃气型或电加热型。

作为本实用新型进一步改进的，所述后燃烧釜为燃气型。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的危化品仓库废气收集处理设备，对收集到的复杂成分的有毒气体先进行固体颗粒物过滤，然后进行燃烧处理，将其转化为成分较简单的碳化物和硫化物气体；转化后的气体经除臭、酸碱中和并再次燃烧后排入大气，保证彻底消除有害气体成分；这种处理方法不需要对废气成分进行区分，应用范围广、工艺简单、成本低廉、可将废气完全处理干净。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的危化品仓库废气收集处理设备示意图。

图中：1、危化品仓库；2、敞口收集器；3、过滤器；4、风机；5、前燃烧釜；6、管道；7、碱液槽；8、活性碳槽；9、后燃烧釜；10、烟囱。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示的本实用新型所述的种危化品仓库废气收集处理设备，包括由管道6连接的废气收集系统、过滤系统、酸碱中和系统、排放系统和风机4；过滤系统包括前置过滤器3和活性碳过滤槽8，酸碱中和系统包括碱液槽7，排放系统包括后燃烧釜9和位于后燃烧釜9的烟囱10，在前置过滤器3和活性碳过滤槽8之间设有前燃烧釜5。

废气首先经敞口收集器2进入前置过滤器3，将废气中的固体颗粒物过滤掉；过滤后的气体经风机4加压后进入前燃烧釜，与天燃气混合燃烧，将苯类物质转化为二氧化碳和水，将复杂硫化物转化为二氧化硫和水；转化后的气体由于温度较高，被风机4加压送入碱液槽7进行酸碱中和并同时进行降温处理，然后经风机再次加压进入活性碳过滤槽8除臭；除臭后的气体被风机4再次加压进入排放系统的后燃烧釜9进行最后燃烧处理，最后经烟囱10自动排入大气。

在对废气的处理过程中，由于管路和各个系统均存在阻力，为保证设备正常运行需设置多台风机4，本实施例中优选设置4台，分别位于前过滤

器和前燃烧釜、前燃烧釜和碱液槽、碱液槽和活性碳槽、活性碳槽和后燃烧釜之间。风机4即可单独工作，也可以同时工作，可根据设备运行工况选择工作风机4的数量，以减少能源消耗。