[实用新型]一种塑料薄膜电晕系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料薄膜电晕系统。

背景技术

电晕处理是一种电击处理，它能使塑料薄膜的表面具有更高的附着性，从 而方便在塑料薄膜上印刷色彩、图案。电晕处理的原理是利用电晕发生器产生 高频率高电压在被处理的塑料薄膜表面电晕放电，而产生低温等离子体，使塑 料薄膜表面产生游离基反应而使聚合物发生交联，表面变粗糙并增加其对极性 溶剂的润湿性。电晕处理的原理决定了电晕发生器要非常靠近塑料薄膜，也就 是说，电晕发生器与辊轴之间的间隙较小，正常情况下只能够供厚度在1mm左 右的塑料薄膜穿过。

但是，塑料薄膜的成型过程中，拉伸破膜是经常发生的事，一旦出现破膜， 薄膜就会向破孔两侧聚集，导致破孔两侧的薄膜厚度瞬间增大，这部份破损的 薄膜由于厚度大，无法穿过电晕发生器与辊轴之间的间隙。因此，破损的薄膜 会直接撞击电晕发生器，造成电晕发生器形变、损坏，同时也会对辊轴表面造 成伤害。

实用新型内容

本实用新型提供了一种塑料薄膜电晕系统，其克服了背景技术所存在的不 足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种塑料薄膜电晕系统，包括用于对塑料薄膜进行输送导向的硅胶辊、用 于对塑料薄膜进行电晕处理的电晕发生器，塑料薄膜穿过硅胶辊和电晕发生器 之间的间隙，还包括

控制模块；

设置在电晕发生器的上游位置、用于检测破膜并形成破膜感应信号的检测 探头，检测探头以传递破膜感应信号的方式与控制模块相连接；

用于驱动所述电晕发生器远离硅胶辊移动从而增大所述间隙的驱动器，所 述控制模块以基于破膜感应信号的方式驱动连接该驱动器。

一较佳实施例之中：所述电晕发生器位于硅胶辊正上方。

一较佳实施例之中：还包括设置在电晕发生器上方的横梁，所述驱动器是 气缸并安装在该横梁上，气缸的伸缩杆与电晕发生器相连接。

一较佳实施例之中：还包括位于硅胶辊上游的导向辊和位于硅胶辊下游的 冷却辊；导向辊和冷却辊都低于硅胶辊；所述检测探头位于导向辊上游。

一较佳实施例之中：所述硅胶辊的直径大于所述导向辊和冷却辊的直径。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

当检测探头检测到破膜时，将破膜感应信号传递给控制模块，控制模块在接 到破膜感应信号后，驱动驱动器动作，使驱动器带动电晕发生器朝远离硅胶辊方 向移动，从而增大硅胶辊和电晕发生器之间的间隙，使破膜可以顺利通过电晕发 生器，防止破膜撞坏电晕发生器。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了本实用新型一种塑料薄膜电晕系统的示意图。

具体实施方式

请参照图1，本实用新型的一种塑料薄膜电晕系统，包括用于对塑料薄膜10 进行输送导向的硅胶辊20、用于对塑料薄膜10进行电晕处理的电晕发生器30， 所述电晕发生器30位于硅胶辊20正上方，塑料薄膜10穿过硅胶辊20和电晕发 生器30之间的间隙，电晕发生器30可竖直往复移动。塑料薄膜电晕系统还包括 控制模块40、检测探头50、驱动器60。检测探头50设置在电晕发生器30的上 游位置、用于检测塑料薄膜10上出现的破膜并形成破膜感应信号，检测探头50 以传递破膜感应信号的方式与控制模块40相连接。驱动器60用于驱动所述电晕 发生器30竖直移动。所述控制模块40以基于破膜感应信号的方式驱动连接该驱 动器60。

当前面的检测探头50检测到塑料薄膜10上出现破膜时，检测探头50将破 膜感应信号传递给控制模块40，控制模块40启动驱动器60，使驱动器60带动电 晕发生器30竖直向上移动。

塑料薄膜电晕系统还包括设置在电晕发生器30上方的横梁70，所述驱动器 60是气缸并安装在该横梁70上，气缸的伸缩杆与电晕发生器30相连接。

塑料薄膜电晕系统还包括位于硅胶辊20上游的导向辊80和位于硅胶辊20 下游的冷却辊90；导向辊80和冷却辊90都低于硅胶辊20；所述检测探头50 位于导向辊80上游。所述硅胶辊20的直径大于所述导向辊80和冷却辊90的 直径。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实 施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应 仍属本实用新型涵盖的范围内。