[实用新型]一种罗茨泵

说明书

技术领域：

本实用新型属于真空泵技术领域，特指一种罗茨泵。

背景技术：

罗茨泵是一种应用极为广泛的真空获得设备，可以在粗、中真空范围内工 作，属于高效节能的机电产品，在国民经济各个部门得到了日益广泛的应用。 罗茨泵的基本工作原理和罗茨鼓风机的工作原理相似，泵腔内装有一对同步高 速旋转的“8”字形双叶转子，这两个转子在泵腔中反向旋转，工作时，转子之 间并没有摩擦且转子也不和泵体摩擦，此时转子同泵体一起组成了工作空间而 产生吸气和排气。由于它在低压强范围工作，气体分子自由路程较长，气体漏 过位销缝隙的阻力很大，因而能获得较高的压缩比，可以作为增压泵使用，但 是中真空罗茨泵由于其结构及功率限制，它不能独立地把气体直接排到大气中 去，需要和前级真空泵串联使用，此时被抽除的气体通过前级真空泵排到大气 中去。

现有的罗茨泵的主转子、从转子通过轴承设置在两侧盖上，且在两轴承的 内端分别设置有密封套以便于将泵腔与轴承隔离开。由于罗茨泵在工作过程中， 主转子、从转子带动密封套一起转动，密封套的密封效果差，不能有效地隔离 泵腔内的气体与轴承。由于泵腔内的气体具有一定的腐蚀性，气体对轴承产生 腐蚀，轴承易坏，大大降低了轴承的使用寿命，进而降低了罗茨泵的使用寿命。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种使用寿命长的罗茨泵。

本实用新型是这样实现的：

一种罗茨泵，在泵壳内设置有主转子及从转子，主转子与从转子的两端分 别通过轴承设置在两侧盖上，主转子由电机驱动转动，主转子与从转子的一端 伸出相应的侧盖外，并通过设置在其上的齿轮啮合传动，在主转子与从转子两 端轴承内侧的主转子与侧盖之间和从转子与侧盖之间分别设置有密封套，密封 套随主转子、从转子转动，在密封套外套装有密封件，密封件的内圈与密封套 外壁连接、外圈与侧盖上的密封件安装孔的内壁连接，密封件与密封套将泵壳 内腔内的气体与轴承隔离，在两侧盖上设置有环状腔室，环状腔室上连接有用 于进排水的接头，在环状腔室内设置有能对密封件进行冷却的冷却液。

在上述技术方案中，所述密封件位于密封套上靠近轴承的一端。

在上述技术方案中，所述轴承均通过轴承座设置在相应的侧盖上。

在上述技术方案中，所述主转子的一端设置有主动齿轮，从转子的一端设 置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动。

在上述技术方案中，所述主动齿轮、从动齿轮的一端设置有扩孔部，主动 齿轮套装在主转子外，从动齿轮套装在从转子外，在主转子外壁与主动齿轮的 扩孔部内壁及从转子外壁与从动齿轮的扩孔部内壁之间由内至外依次设置有挡 圈、张紧环，并通过齿轮压板实现主转子与主动齿轮，从转子与从动齿轮的固 连。

在上述技术方案中，所述接头包括有进水接头和出水接头，进水接头位于 侧盖的上端、出水接头位于侧盖的下端。

在上述技术方案中，所述两侧盖外均设置有端盖。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型在两侧盖上设置环状腔室，并在环状腔室内设置冷却液可以 对密封件进行冷却，防止因主转子、从转子的转动带动密封套转动与密封件之 间摩擦发烫而使密封套件失效，进而使泵腔内的气体对轴承产生腐蚀，提高了 轴承的使用寿命，进而提高了罗茨泵的使用寿命；

2、本实用新型设置的进水接头和出水接头便于环状腔室内的冷却液的输入 与排放，操作简单方便，使用效果好；

3、本实用新型解决了现有用户因为轴承的使用寿命低而频繁更换轴承，节 约了用户的使用成本，减少了因罗茨泵停工而对生产造成的影响。

附图说明：

图1是本实用新型的局部剖面主视图；

图2是图1的A-A剖面示意图；

图3是图2的B部放大示意图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：