[实用新型]气门头部成型磨削的CBN成型磨具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨具，具体地说是气门头部成型磨削的CBN成型磨具。

背景技术

气门头部型面复杂，包括盘外圆、盘倒角、盘锥面、圆弧、脖径等型面，现在的加工方式为：粗车盘外圆、盘锥面---车圆弧---精磨盘外圆、盘锥面---车盘端倒角，属于多工序多工具加工，这种方法带来的问题是：

1、不同部分之间加工存在尺寸误差，这种尺寸很难消除，加工出的精度差，废品率高；

2、多工序加工，带来效率低，加工成本高等问题。因此有必要开发新型的成型磨具解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气门头部成型磨削的CBN成型磨具，通过该磨具能一次完成气门头部的加工，减少了误差和工序，减少加工成本，提高了加工效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：气门头部成型磨削的CBN成型磨具，其结构包括基体和外轮，所述基体为圆盘形，在基体的中心处设有与轴连接的内孔，所述基体的外边缘设有一外轮，所述外轮的外边缘为加工轮缘，所述基体上设有若干个螺纹孔。

进一步，所述轮缘包括盘倒角加工面、盘外圆加工面、盘锥面加工面、圆弧加工面和脖径加工面。

进一步，所述轮缘为电镀层，所述电镀层为立方氮化硼颗粒。

本实用新型的有益效果是：

1、由于该磨具在加工气门头部时能在一次安装中实现气门盘锥面、盘外圆、盘端倒角、圆弧、脖径五段的全面结构要素的磨削，避免使用不同加工方式带来的各结构要素之间的误差。

2、原来的工序为：粗车盘外圆、盘锥面--车圆弧--精磨盘外圆、盘锥面-盘端倒角，四道工序，现在一道工序完成。降低了成本，提高了加工效率：减少了工序，缩短了工艺流程，同时，CBN磨具使用后可以返回到制造厂家进行重镀，重复使用，节省材料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的B-B剖视图；

图3为本实用新型中外轮的结构放大图；

图4为使用状态图。

图中：1基体、2外轮、3内孔、4螺纹孔、5轮缘、51盘倒角加工面、52盘外圆加工面、53盘锥面加工面、54圆弧加工面、5脖径加工面、6气门头部。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的气门头部成型磨削的CBN成型磨具作以下详细说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的气门头部成型磨削的CBN成型磨具，其结构包括基体1和外轮2，所述基体1为圆盘形，在基体1的中心处设有与轴连接的内孔3，所述基体1的外边缘设有一外轮2，所述外轮2的外边缘为加工轮缘5，所述基体1上设有若干个螺纹孔4，磨具通过螺栓与其它部件固定，能起到固定调节的作用，便于调整动平衡。

所述轮缘5包括盘倒角加工面51、盘外圆加工面52、盘锥面加工面53、圆弧加工面54和脖径加工面55。轮缘上的加工按气门头部6形状设计加工，包括盘锥面、盘外圆、盘端倒角、圆弧、脖径五段线段、弧面组成。基体硬度在HRC44-48，整体加工完成后必须做动平衡处理。

所述轮缘5为电镀层，所述电镀层为立方氮化硼颗粒，把此颗粒电镀到轮缘表面。