[实用新型]纵横交错固定的偶数层复合板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合板结构领域，具体涉及一种纵横交错固定的偶数层复合板结构。

背景技术

多层复合板以多层胶合板为基材，表层为硬木片镶拼板或刨切单板，以胶水热压而成。基层胶合板的层数必须是单，通常为七层或九层，表层为硬木表板，多数为：色木、柞木、桦木等厚度通常为3.0/4.0毫米，刨切板为1.2/～2.2毫米，总厚度通常不超过15毫米。

在实际生产过程中，多层复合木板更多的都是用多层刨切单板进行压合固定而成的。以前，刨切单板的木纹方向都是与多层复合模板的长度方向相同，但是这种产品的横向力学性能较差。为了解决上述问题，后来市面上出现了一种多层复合木板，板体内相邻的两层刨切单板木纹方向垂直交错，这种结构提高了多层复合板的横向力学性能，也提高了板体的平整度，质量得到了很大的提升。

但是由于多层复合木板为矩形结构，实际生产中，刨切单板的长度与多层复合板的长度匹配，所以木纹方向与多层复合板长度方向相同的刨切单板可以直接进行使用，而木纹方向与多层复合板宽度方向相同的刨切单板，则是通过将刨切单板根据多层复合板的宽度切割成短片，并进行横向拼接而成。在切割和拼接的时候，不可避免地会造成刨切单板的损耗，而这种结构的多层复合木板需要大量的木纹方向与多层复合板宽度方向相同的刨切单板，导致生产成本的增加。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种纵横交错固定的偶数层复合板结构，通过在任意相邻两层的芯板B之间设有多层芯板A，不仅可以保证木板板体的结构强度、平整度和横向力学性能，而且芯板B的用量较少，提高了旋切板的利用率；通过最中心层两层相同木纹方向的芯板整体作为中间层结构，打破了行业内多层复合板只能由奇数层单板构成的固有习惯，同时保证了板体本体的平整度。

本实用新型所采取的技术方案是：

纵横交错固定的偶数层复合板结构，包括板体本体，所述板体本体包括设于板体本体顶部和底部的面板，所述面板之间设有多层芯板，所述芯板包括芯板A和芯板B，所述芯板A和面板的木纹方向与板体本体的长度方向相同，所述芯板B的木纹方向与板体本体的宽度方向相同，任意相邻的两层所述芯板A之间设有偶数层芯板B，任意相邻的两层所述芯板B之间设有偶数层芯板A。

本实用新型进一步改进方案是，任意相邻的两层所述芯板B之间所设的芯板A数量分别相等。

本实用新型更进一步改进方案是，所述面板与芯板B固定连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述面板与最靠近该面板的芯板A之间仅设有一层芯板B。

本实用新型更进一步改进方案是，所述芯板B的数量至少为两层。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的纵横交错固定的偶数层复合板结构，通过在任意相邻两层的芯板B之间设有多层芯板A，不仅可以保证木板板体的结构强度、平整度和横向力学性能，而且芯板B的用量较少，提高了旋切板的利用率。

第二、本实用新型的纵横交错固定的偶数层复合板结构，通过最中心层两层相同木纹方向的芯板整体作为中间层结构，打破了行业内多层复合板只能由奇数层单板构成的固有习惯，同时保证了板体本体的平整度。

附图说明：

图1为本实用新型的俯视局部剖视示意图。

具体实施方式：

如图1可知，本实用新型包括板体本体1，所述板体本体1包括设于板体本体1顶部和底部的面板2，所述面板2之间设有多层芯板，所述芯板包括芯板A3和芯板B4，所述芯板A3和面板2的木纹方向与板体本体1的长度方向相同，所述芯板B4的木纹方向与板体本体1的宽度方向相同，任意相邻的两层所述芯板A3之间设有偶数层芯板B4，任意相邻的两层所述芯板B4之间设有偶数层芯板A3；任意相邻的两层所述芯板B4之间所设的芯板A3数量分别相等；所述面板2与芯板B4固定连接；所述面板2与最靠近该面板2的芯板A3之间仅设有一层芯板B4；所述芯板B4的数量至少为两层。

本实施案例中，板体本体1包括有设于板体本体1顶部和底部的面板2，相邻的两层所述芯板B4之间均设有两层芯板A3；所述面板2与芯板B4固定连接；所述芯板B4一共有三层。