[实用新型]一种滚轮加工用喷胶机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及滚轮加工设备技术领域，具体而言，涉及一种滚轮加 工用喷胶机。

背景技术：

在聚氨酯滚轮的加工过程中，需要对滚轮模具进行喷胶处理，目前普 遍使用喷胶机来对滚轮进行喷胶处理，喷胶机可针对不同形状的滚轮进行 喷胶，但目前的喷胶机同时也存在走位不精准，一次性喷胶作用点少的缺 点。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型具体解决方案如下：一种滚轮加工用喷胶 机，包括机架、电机传送机构、第一气缸、第二气缸、操作板和喷胶头， 所述其他部件均位于机架之上；所述电机传送机构包括电机、主带轮、第 一带轮、同步带和第二带轮，所述电机和主带轮连接，所述主带轮和第一 带轮同轴传动，所述第一带轮和第二带轮之间通过同步带传动，所述第一 气缸安装在滑动杆上，所述滑动杆安装在两侧的同步带之上，所述第二气 缸连接至第一气缸的末端，所述第二气缸竖直设置，第二气缸的下端连接 喷胶头架，所述喷胶头架为工字形，喷胶头架的下方安装四个喷胶头。

按照上述技术方案，机架上安装电机、第一气缸和第二气缸可分别对 喷胶头的横向、纵向和竖直方向的位置进行调整，可快速准确地对滚轮模 具进行喷胶作业，电机的输出端与主带轮配合传动，主带轮的两侧设有两 个第一带轮，主带轮与两个第一带轮通过轴传动，将转动传递至第一带轮， 由于第一带轮和第二带轮通过同步带传送，同步带在第一带轮的带动下移 动，滑动杆安装在同步带之上可随着同步带移动，第一气缸位于滑动杆的 下方，第一气缸的末端连接至第二气缸，如此，第一气缸可带动第二气缸 进行水平纵向位置的调整，而竖直设置的第二气缸的底部安装喷胶头架， 喷胶头架的四个角分别安装四个喷胶头，如此，可一次对四个滚轮磨具进 行喷胶作业。

本实用新型结构紧凑，驱动方式简单有效，喷胶头架上设有四个喷胶 头，可同时对四个滚轮磨具进行喷胶作业，加工效率高。

作为对上述技术方案中的第一气缸和第二气缸连接方式的说明，所述 第一气缸的末端连接至固定块，所述固定块与第二气缸连接。所述第二气 缸的侧部设有限位杆，所述滑动杆上设有限位槽，所述限位杆可在限位槽 内滑动。电机、第一气缸和第二气缸分别对喷胶头的三个方向位置进行调 整，电机可带动同步带转动，由于同步带与滑动杆连接，可带动滑动杆也 进行横向运动，而同时第二气缸可推动固定块移动，固定块与第二气缸固 定连接，第二气缸的侧部设有限位块，限位块可在限位槽内滑动，起到对 第二气缸纵向移动的限位作用。

作为对上述技术方案中的喷胶头的说明，所述机架的侧部设有胶罐， 所述四个喷胶头通过导管与胶罐连接。所述导管为软性管，可随着喷胶头 的移动自由移动，并且将胶罐内的胶水输送至喷胶头。

作为对上述技术方案中的第二带轮的说明，所述两侧的第二带轮之间 通过连接轴连接，所述两个第二带轮与连接轴之间为固定连接。两侧的带 轮通过连接轴固联，可同向同速转动，如此有利于同步带的稳定转动。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为从图1的左上方观察所得的结构示意图(未画出同步带)；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为图2的A区域放大结构示意图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式：

结合图1至图5，一种滚轮加工用喷胶机，包括机架40、电机传送机 构10、第一气缸20、第二气缸30、操作板50和喷胶头60，所述其他部件 均位于机架40之上；所述电机传送机构10包括电机11、主带轮12、第一 带轮13、同步带14和第二带轮15，所述电机11和主带轮12连接，所述 主带轮12和第一带轮13同轴传动，所述第一带轮13和第二带轮15之间 通过同步带14传动，所述第一气缸20安装在滑动杆21上，所述滑动杆 21安装在两侧的同步带14之上，所述第二气缸30连接至第一气缸20的 末端，所述第二气缸30竖直设置，第二气缸30的下端连接喷胶头架61， 所述喷胶头架61为工字形，喷胶头架61的下方安装四个喷胶头60。

结合图2和图4，所述第一气缸20的末端连接至固定块31，所述固定 块31与第二气缸30连接。