[实用新型]一种用于煤直接液化污水处理的脱硫脱氨系统

权利要求书

1.一种用于煤直接液化污水处理的脱硫脱氨系统，所述脱硫脱氨系 统包括：

输送单元，用于将煤直接液化污水送入硫化氢汽提单元；

硫化氢汽提单元，所述硫化氢汽提单元包括脱硫化氢塔和与所述脱 硫化氢塔配套设置的第一再沸器，其中，所述脱硫化氢塔包括塔板段和 填料段，所述填料段内设有第一段填料和位于所述第一段填料下方的第 二段填料；所述脱硫化氢塔在第一段填料上方设有塔顶回流口，所述脱 硫化氢塔在第一段填料与第二段填料之间设有第一污水入口，用于接收 来自所述输送单元的一部分煤直接液化污水；所述脱硫化氢塔在所述塔 板段的下部设有第二污水入口；所述硫化氢汽提单元用于对煤直接液化 污水进行汽提，以在塔顶得到硫化氢气体，在塔底得到脱硫污水；

第一换热器，用于使来自所述输送单元的另一部分煤直接液化污水 与来自所述脱硫化氢塔的脱硫污水换热升温，并将升温后的煤直接液化 污水送入所述第二污水入口；

氨汽提单元，所述氨汽提单元包括脱氨塔，所述氨汽提单元用于对 来自所述第一换热器的脱硫污水进行汽提，以在塔顶得到粗氨气，在塔 底得到脱氨污水；

第二换热器，用于使待进入所述第一换热器的煤直接液化污水与来 自所述脱氨塔的脱氨污水换热升温；和

第一冷却器，用于冷却来自所述二换热器的脱氨污水，并将部分冷 却后的脱氨污水作为所述硫化氢汽提塔的塔顶回流送入所述塔顶回流口。

2.根据权利要求1所述的脱硫脱氨系统，其特征在于，所述脱硫脱 氨系统还包括油水分离单元，用对待进行脱硫脱氨处理的煤直接液化污 水进行油水分离。

3.根据权利要求2所述的脱硫脱氨系统，其特征在于，所述油水分 离单元包括：

除油污水罐，用于使含油的煤直接液化污水静置分层并分离油相； 和

除油器，用于进一步脱除来自所述除油污水罐的煤直接液化污水中 的油相。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的脱硫脱氨系统，其特征在于， 所述氨汽提单元包括：

脱氨塔，用于对来自所述第一换热器的脱硫污水进行汽提，以在塔 顶得到粗氨气，在塔底得到脱氨污水；

与所述脱氨塔配套设置的第二再沸器；

第二冷却器，用于冷却来自所述脱氨塔塔顶的粗氨气；和

塔顶回流罐，用于接收来自所述第一冷却器的粗氨气并将其中分离 出的冷凝液作为塔顶回流送入所述脱氨塔。

5.根据权利要求4所述的脱硫脱氨系统，其特征在于，所述脱硫脱 氨系统还包括氨回收单元，所述氨回收单元包括：

第三冷却器，用于对来自所述塔顶回流罐的粗氨气进行冷却；

富氨气分凝罐，用于分离出来自所述第三冷却器的粗氨气中的冷凝 液，并将得到富氨气自罐顶送出；

富氨气洗涤罐，所述富氨气洗涤罐内设有填料，用于对来自所述富 氨气分凝罐的富氨气进行富氨液的喷淋洗涤，得到洗涤后的富氨气；

氨结晶器，用于使洗涤后的富氨气在液氨制冷下结晶析出杂质；

氨精制罐，用于使来自所述氨结晶器的富氨气在脱硫吸附剂的作用 下进行脱硫吸附处理；

氨吸收塔，用于利用来自氨蒸馏塔的稀氨水对来自所述氨精制罐的 富氨气进行吸收，以便在塔底得到浓氨水；

氨蒸馏塔，用于对来自所述氨吸收塔塔底的浓氨水进行加热，以蒸 发出氨气，并在塔底得到稀氨水；和

第三换热器，用于将来自氨蒸馏塔的稀氨水与来自氨吸收塔的浓氨 水换热。

6.根据权利要求5所述的脱硫脱氨系统，其特征在于，所述氨蒸馏 塔内设有冷却管束，所述冷却管束设置于所述氨蒸馏塔上部，用于对待 引出所述氨蒸馏塔的氨气进行冷却。

7.根据权利要求6所述的脱硫脱氨系统，其特征在于，所述氨精制 罐设有两个，分别为第一氨精制罐和第二氨精制罐，所述第一氨精制罐 与第二氨精制罐串联设置。

8.根据权利要求6所述的脱硫脱氨系统，其特征在于，所述氨回收 单元还包括：

第四冷却器，用于使引出所述氨蒸馏塔的氨气冷凝；

液氨罐，所述液氨罐内设有分水包，用于接收来自所述第四冷却器 的液氨，并分离出液氨内的水；

液氨储罐，用于接收来自所述液氨罐的液氨；和

压力平衡管线，所述压力平衡管线的一端连接至氨蒸馏塔上部，另 一端连接至所述液氨储罐的上部，用于使所述氨蒸馏塔与液氨储罐保持 气相连通。