[实用新型]新型节能蒸饭柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备，具体为一种新型节能蒸饭柜。

背景技术

蒸柜是一种在传统的木蒸笼、铝蒸笼、竹蒸笼等基础上开发出来的用电 热蒸汽或燃气加热原理来直接清蒸各种美食的厨房生活用具，在人们的日常 生活中到处可见，能较大规模地使用清蒸的方式进行烹饪。而在很多酒店、 宾馆、学校以及单位食堂等区域，由于就餐人员众多，还会使用到专门用于 蒸饭的蒸饭柜，这种蒸饭柜根据蒸柜结构进行改进，尤其适合于大量蒸饭、 蒸面点等烹饪作业。

这种蒸饭柜的主要原理是在密闭的箱式环境中，通过加热蒸饭柜底部的 水箱产生高温蒸汽，并利用高温蒸汽将蒸熟插装在柜体中饭屉上的米饭以完 成高温蒸煮作业。然而现在市面上的蒸饭柜热利用效率相当低，大概只有 10～20％，其原因除了一部分高温蒸汽随着燃烧废气一起源源不断地被排放、 浪费掉，而另一部分虽然被用作唯一热量传递介质蒸制米饭或者其他食材， 但蒸制过程需要有蒸汽直接与食物接触，因而需要不断地制造大量的高温蒸 汽输送给食物，而大量的高温蒸汽产生必然会导致蒸汽柜内压力也随之增大， 导致更多的蒸汽源源不断地向外排放掉，造成浪费的同时还有可能因为环境 温度过高影响到操作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型节能蒸饭柜，以解决上 述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种新型节能蒸饭柜，包括蒸汽加热腔以及蒸汽发生腔，其中，蒸汽发 生腔位于蒸汽加热腔下部与蒸汽加热腔之间通过隔板分离，并在隔板上设置 有蒸汽通道，所述蒸汽发生腔中设置有加热室以及水箱，水箱与加热室之间 通过导水管连接，其加热室中设置有加热管，加热管连接在一个变频器上， 另外，在所述蒸汽加热腔中的四个边角位置设置有蒸汽压力传感器，蒸汽压 力传感器末端接入控制器，并对变频器及加热管进行控制。

在本实用新型中，所述蒸汽压力传感器与变频器之间还设置有一个补偿 换算电路，用以减少传感精度，提高控制精度。

在本实用新型中，所述蒸汽加热腔的背板上设置有蓄热体，所述蓄热体 优选为高铝质真空蓄热管或者蜂窝式莫来石蓄热体，且在蓄热体与蒸汽加热 腔的背板之间还设置有一层带陶瓷隔热底面的热反射板。

在本实用新型中，所述隔板上设置有回流槽，以方便蒸汽发生液化相变 后回流至蒸汽发生腔中。

在本实用新型中，所述蒸汽加热腔则分成叠层结构的若干独立的用于插 装蒸饭屉的支撑滑轨，相邻支撑滑轨间距为120～300mm，且最底部的支撑滑 轨与蒸汽发生腔之间保持有至少300mm的间距。

有益效果：本实用新型将蒸汽发生装置设置在蒸汽加热腔以下，利用带 变频器的加热管对水箱中的水进行加热产生蒸汽，减少热量散发以及蒸汽排 出、提高能源使用效率、减低噪音，同时配合蓄热体以及热反射板能有效提 高热效率，大大节约能源，食物成熟均匀，食物更加的干净卫生。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图。

其中：1、泄压管；2、热反射板；3、蓄热体；4、蒸汽加热腔；5、密封 条；6、柜门；7、支撑滑轨；8、隔板；9、回流槽；10、加热室；11、加热 管；12、水箱；13、锁柜把手；14、变频器；15、控制器；16、操作面板； 17、走行轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明 白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种新型节能蒸饭柜的较佳实施例，在本实施例中，蒸饭柜 包括蒸汽加热腔4以及蒸汽发生腔，蒸汽发生腔位于蒸汽加热腔4之下并通 过隔板8隔开，而在隔板8上设置有蒸汽通道。其中，蒸汽加热腔4为工作 腔体，其内腔为不锈钢成型，并设置有五层支撑滑轨7，五层支撑滑轨7两两 之间间距为250mm，而最下层支撑滑轨7与蒸汽发生腔之间保持有300mm的 间距。支撑滑轨7用于插装蒸饭屉，来对米饭进行蒸制加工。