[实用新型]一种石英砂除铁磁选机全逆流槽体

说明书

技术领域

本实用新型属于磁选设备技术领域，尤其涉及一种磁选机的附 件。

背景技术

目前磁选机行业传统槽体有顺流型、半逆流型、全逆流型三种， 主要针对矿山选别磁性矿物而设计。对于永磁磁选机用于石英砂除铁 来说还是一种新兴行业，用于此行业的永磁磁选机还在不停探索改进 中，磁选机的槽体还是沿用传统的顺流型和全逆流型二种，目前使用 的石英砂除铁磁选机全逆流槽体包括槽体本体，槽体本体上设进料口 和出料口，进料口衔接一斜面底板，斜面底板衔接一圆弧底板，圆弧 底板与磁滚筒的曲率半径相一致，出料口位于圆弧底板的尾部，在磁 滚筒靠近进料口侧设有精矿收集槽，精矿收集槽与槽体本体的两侧侧 板焊接；置于所述斜面底板上方的接矿弧板，石英砂由进料口进入， 依次沿着斜面底板、圆弧底板，磁滚筒吸附磁性物质，石英砂然后由 出料口排出，磁性物质由精矿收集槽收集。存在的问题是由于石英砂 中磁性物质少，而石英砂本身矿物较多，在圆弧底板处会造成大量石 英砂堆积，形成所谓的堵矿现象，因此急需待解决这一问题。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种石英 砂除铁磁选机全逆流槽体，解决槽体堵矿的问题。

一种石英砂除铁磁选机全逆流槽体，包括槽体本体，槽体本体上 设进料口和出料口，进料口衔接一斜面底板，斜面底板衔接一圆弧底 板，圆弧底板与磁滚筒的曲率半径相一致，出料口位于圆弧底板的尾 部，在磁滚筒靠近进料口侧设有精矿收集槽，精矿收集槽与槽体本体 的两侧板焊接；置于所述斜面底板上方的接矿弧板；其特点是还包括 与所述接矿弧板衔接的提冲板、置于圆弧底板尾端的液位调节板，所 述提冲板、液位调节板均固定在槽体本体的两侧板上，提冲板与水平 面呈一定角度。

本实用新型进一步改进，所述液位调节板呈长条状，沿其一边开 设有V形槽口以及位于两槽口间的圆孔，液位调节板与圆弧底板相 切衔接，当处理量突然变多时，液位上升，多出的料浆会从液位调节 板上V形槽口流出；液位越高，V形槽口流出料浆越多，不存在处 理量多导致堵矿的可能性；当处理量小时，液位降低，料浆从圆孔流 出，这样解决了处理量不均匀导致堵矿的可能，使选别液位始终处于 理想状态上，选别效果较好。

本实用新型进一步改进，所述提冲板与水平面呈10-15°角，提 高入料进入选别区域的速度，使其具有较大的冲击力，使选别效果更 佳、排除堵矿的一大不利因素。

本实用新型进一步改进，所述槽体本体的两侧板上设调节支座， 将槽体调节位置由槽体下方改到槽体侧方向上，方便磁选机工作间隙 调节。

本实用新型进一步改进，所述出料口设在靠近槽体本体两侧侧板 的圆弧底板尾部，充分考虑了石英砂含铁少的特性，大大减小精矿收 集槽和精矿口所占空间，大大减少了对入料流速的阻碍。

与现在技术相比，优点是本实用新型石英砂除铁磁选机全逆流型 槽体在使用时，调节磁选机工作间隙操作方便；在接矿弧板与提冲板 的合理设计上使入料流体能够快速的冲入选别液位区；液位调节板能 使选别区液位自动调节至理想液位上，从根本上解决了石英砂“堵矿” 问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是石英砂除铁磁选机全逆流槽体的结构示意图；

图2是图1沿A-A线的剖视图；

图3是本实用新型液位调节板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1所示，本实用新型的石英砂除铁磁选机全逆流槽体，包 括槽体本体10，槽体本体上设进料口11和出料口12，进料口衔接一 斜面底板13，斜面底板衔接一圆弧底板14，圆弧底板与磁滚筒(图 中未标出)的曲率半径相一致，出料口位于圆弧底板的尾部，在磁滚 筒靠近进料口侧设有精矿收集槽20，精收集槽与槽体本体的两侧侧 板焊接；置于所述斜面底板上方的接矿弧板30；与所述接矿弧板衔 接的提冲板40、置于圆弧底板尾端的液位调节板50，所述提冲板、 液位调节板均固定在槽体本体的两侧板上。

在本实施例中，所述提冲板40与水平面呈10-15°角，提高入料 进入选别区域的速度，使其具有较大的冲击力，使选别效果更佳、排 除堵矿的一大不利因素。