[实用新型]一种调控落丝位置的牵伸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将纤维稳定的、均匀的铺放到收集网帘上的牵伸器。

背景技术

在纺粘法非织造布生产采用正压矩形牵伸技术时，可以较低的工艺气流压力和流量获得很高的牵伸速度，有利提高生产线的生产效率、降低运转成本，同时对一些需要牵伸速度较高的聚合物则是不得不用。

正压牵伸器出口的气流及纤维的的速度都很高，造成在成网机上的落丝面积较小，冲击气流速度高。使纤网在铺放过程中会产生与成网帘的相对滑移或飞花现象，均匀度变差，更有甚者导致无法正常成网。对需加工克重范围较大的设备尤为突出。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供一种将纤维稳定的、均匀的铺放到收集网帘上的牵伸器。

本实用新型的实用新型目的通过以下方案实现：一种调控落丝位置的牵伸器，包括牵伸器和带弧度的导丝板，牵伸器的气流纺丝通道的出口处设有调节出口大小的带弧度的导丝板，导丝板的带弧度面对应气流纺丝通道的出口。

进一步地，带弧度的导丝板的截面为直角扇形。

进一步地，直角扇形的一条半径与气流纺丝通道垂直，一条半径与气流纺丝通道平行。

进一步地，导丝板的宽度大于等于牵伸器的气流纺丝通道的出口宽度。

进一步地，牵伸器的气流纺丝通道的出口处的外壁上设有支架，支架上设有移动带弧度的导丝板，其移动方向垂直气流纺丝通道的出口。

本实用新型的有益效果在于：一是将矩形气流牵伸器中出来的纤维稳定的、均匀的铺放到收集网帘上；二是通过调节导丝板的位置纤维可根据需要落在成网机吸风口的任意位置，从而达到对不同产品都能稳定成网的需求。

附图说明

图1是本实用新型的使用示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1，结合附图1本实用新型的一种调控落丝位置的牵伸器，包括牵伸器1和带弧度的导丝板2，牵伸器1的气流纺丝通道的出口处设有调节出口大小的带弧度的导丝板2，导丝板2的带弧度面对应气流纺丝通道的出口。导丝板2的带弧度面远离牵伸器1的气流纺丝通道的出口处时，对工艺气流3和纤维4无影响，纤维4在工艺气流3的带动下基本以垂直的路线落在成网机5的成网帘上。将导丝板2沿水平方向向牵伸器1的气流纺丝通道的出口处推进，接近牵伸器1的气流纺丝通道的出口处时出口的气流方向向导丝板2偏移，带动纤维4下落路线发生偏转，落丝点随之偏移。导丝板2与牵伸器1的气流纺丝通道的出口位置越接近，落丝路线的偏转越大。通过调节导丝板2的位置，纤维4可根据需要落在成网机5吸风口的任意位置，从而达到对不同产品都能稳定成网的需求。

一种调控落丝位置的牵伸器，带弧度的导丝板2的截面为直角扇形。

一种调控落丝位置的牵伸器，直角扇形的一条半径与气流纺丝通道垂直，一条半径与气流纺丝通道平行。

一种调控落丝位置的牵伸器，导丝板2的宽度大于等于牵伸器1的气流纺丝通道的出口宽度。

一种调控落丝位置的牵伸器，牵伸器1的气流纺丝通道的出口处的外壁上设有支架，支架上设有移动带弧度的导丝板2，其移动方向垂直气流纺丝通道的出口。

一种调控落丝位置的牵伸器，支架上设有涡轮蜗杆控制导丝板的移动和锁定。

一种调控落丝位置的牵伸器，不同原料、不同平方克重、不同纤维细度的产品，最佳的落丝位置不同。

纺粘生产中工艺气流夹带纤维一同从牵伸器出口喷出，在工艺气流的带动和成网机抽吸作用的共同影响下附着、堆积在成网帘上，形成纤网。夹带纤维的工艺气流速度很高，纤维的走向基本有工艺气流的方向决定。

一种调控落丝位置的牵伸器，根据气流的“附壁效应”，在牵伸器1的出口添加一块带弧度的导丝板2，当导丝板2靠近工艺气流3时，工艺气流3产生附壁效应，向导丝板2侧弯曲，工艺气流3沿导丝板2的弧面的切线方向射出从而带动纤维4改变运动方向。改变导丝板2靠近工艺气流3的程度即可改变纤维4变向的角度。从而改变纤维4落在成网帘5上的位置。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。