[实用新型]电机高压变频软启动一拖二装置有效
申请号: | 201521010196.9 | 申请日: | 2015-12-07 |
公开(公告)号: | CN205304650U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 史望龙;李崇波;宁国云;王怡华 | 申请(专利权)人: | 大禹电气科技股份有限公司 |
主分类号: | H02P1/58 | 分类号: | H02P1/58 |
代理公司: | 北京捷诚信通专利事务所(普通合伙) 11221 | 代理人: | 王卫东 |
地址: | 432000*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电机 高压 变频 启动 一拖二 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及电机拖动领域,具体涉及一种电机高压变频软启 动一拖二装置。
背景技术
在工业生产中,若电机直接启动,其电流非常大,通常来说电动 机的直接启动电流是额定电流的4到7倍。这对电机本身和电网的冲 击都比较大,从而影响到电机寿命。对于小容量的电机,其对电网的 影响不是很大,一般还可以允许它直接启动。
但是对于较大容量电机来说,这么大的电流对电网的冲击是非常 的大的,会影响同一电网所带其他负载的正常工作,同时由于负载的 启动电流太大,对电机绕组的绝缘也是极为不利的,所以其启动需要 采用软启动的方式。
变频器是现代电动机控制领域技术含量较高,控制功能较全、控 制效果较好的电机控制装置,它通过改变输出电压与频率来调节电动 机的转速和转矩,在大容量电机的软起上有非常大的优势与效果。但 是变频器的价格相对来说比较昂贵,在有些工况中,有两台容量一样 或相差不大的电机需要启动,往往这两台电机不需要同时启动,若采 用两台变频器分别控制两台电机的软启动,这会使得控制成本很高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种控 制成本较低的电机高压变频软启动一拖二装置。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种电机高压 变频软启动一拖二装置,包括,
第一旁路电路,其包括依次串联的第一高压母线、第一高压母线 进线断路器、第一旁路接触器和第一电机;
第二旁路电路,其包括依次串联的第二高压母线、第二高压母线 进线断路器、第二旁路接触器和第二电机;
第一变频电路,其包括变频器,所述第一变频电路与所述第一旁 路接触器并联,且所述第一变频电路连通时,所述第一旁路接触器断 开,所述第一变频电路断开时,所述第一旁路接触器闭合;以及
第二变频电路,其包括与所述第一变频电路共用的变频器,所述 第二变频电路与所述第二旁路接触器并联,且所述第二变频电路连通 时,所述第二旁路接触器断开,所述第二变频电路断开时,所述第二 旁路接触器闭合。
在上述技术方案的基础上,所述第一变频电路还包括第一变频器 进线接触器和第一变频器输出接触器,所述第一变频器进线接触器、 变频器和第一变频器输出接触器依次串联,且所述第一变频器进线接 触器的另一端分别与所述第一高压母线进线断路器和第一旁路接触 器相连,所述第一变频器输出接触器的另一端分别与所述第一旁路接 触器和第一电机相连。
在上述技术方案的基础上,所述第二变频电路还包括第二变频器 进线接触器和第二变频器输出接触器,所述第二变频器进线接触器、 变频器和第二变频器输出接触器依次串联,且所述第二变频器进线接 触器的另一端分别与所述第二高压母线进线断路器和第二旁路接触 器相连,所述第二变频器输出接触器的另一端分别与所述第二旁路接 触器和第二电机相连。
在上述技术方案的基础上,所述第一变频器进线接触器和第一变 频器输出接触器为交流接触器。
在上述技术方案的基础上,所述第二变频器进线接触器和第一变 频器输出接触器为交流接触器。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型中的电机高压变频软启动一拖二装置,在变频器上分 别设置第一变频电路和第二变频电路,其中第一变频电路与第一旁路 接触器并联,第二变频电路与第二旁路接触器并联。从而实现了变频 转工频,让第一电机和第二电机均通过变频器实现软启动。整个过程 中只需要一台变频器,降低了控制成本。
附图说明
图1为本实用新型中电机高压变频软启动一拖二装置的示意图。
图中:1-第一旁路电路,11-第一高压母线,12-第一高压母线进 线断路器,13-第一旁路接触器,14-第一电机,2-第二旁路电路,21- 第二高压母线,22-第二高压母线进线断路器,23-第二旁路接触器, 24-第二电机,3-第一变频电路,31-第一变频器进线接触器,32-第一 变频器输出接触器,4-第二变频电路,41-第二变频器进线接触器, 42-第二变频器输出接触器,5-变频器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
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