[实用新型]全自动逆燃秸秆气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气化炉，特别是涉及一种卧式全自动逆燃秸秆气化炉。

背景技术

现有的秸秆气化炉，大部分是立式炉，供暖面积小，适合于一家一户供暖和做饭。不能集中供暖。同时，立式炉都是正燃烧法，即燃料在炉排上燃烧后，热烟气至下而上的通过炉膛和对流管，最后到烟囱，这种燃烧方法黑烟大，热效率低，并且污染环境，造成燃料的浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服了现有技术中的不足，提供一种设计合理，使用方便的全自动逆燃秸秆气化炉。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

全自动逆燃秸秆气化炉，包括卧式炉体、活动炉排控制系统、自动上料控制系统、供风控制系统及供暖控制系统；

所述炉体内壁与外壁之间通水，炉体内设有与炉体联通的水盒，把炉体分成3个燃烧室，第Ⅰ燃烧室的上部为料仓，下部设有上活动炉排和下固定炉排，上活动炉排内通水，与炉体联通，下固定炉排与水盒相通，中间通水，第Ⅱ燃烧室和第Ⅲ燃烧室内设有若干对流管与炉体相通；

所述活动炉排控制系统，包括计时器、炉排电机、活动炉排机构，炉排电机连接活动炉排机构，炉排电机由计时器控制，带动活动炉排机构摆动；

所述自动上料系统，包括上料减速机、上料机构和温控器及计时器，上料减速机连接上料机构，温控器带有感应吸盘，直接吸在炉体上，上料减速机由温控器及计时器控制；

所述供风控制系统，包括风机、风道和温控器，风机设置在风道上，风道通往料仓，风机由温控器控制；

所述供暖控制系统，包括循环水泵、温控器、上水管和回水管，循环水泵和上水管设置在炉体上面，循环水泵设置在上水管上，回水管设置在炉体后下方，循环水泵由温控器控制。

所述的活动炉排机构包括偏心轮、活动炉排连杆、炉排定位片、连接片、上活动炉排、活动炉排密封板，偏心轮连接在炉排电机上，偏心轮连接活动炉排连杆，活动炉排连杆通过连接片与上活动炉排连接，上活动炉排位置由炉排定位片限定，上活动炉排上设有活动炉排密封板，活动炉排密封板随着上活动炉排的摆动关闭或打开。

所述的上料机构，设置在炉体外侧，由上料斗和与上料斗连接的上料螺旋杠构成，上料螺旋杠通向第I燃烧室内的料仓。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

全自动逆燃秸秆气化炉，专用于生物质原料，包括稻壳、锯末、秸秆颗粒等。温度达到1600°—1800°，充分的利用了原料，节约原料成本60％。全自动秸秆气化炉采用逆燃燃烧方式，使燃料充分燃烧，热效率高，无烟、无尘，减少了废气对环境的污染。供暖实现了自动化，节约了大量人力。

附图说明

图1为全自动逆燃秸秆气化炉正视图。

图2为全自动逆燃秸秆气化炉侧视图。

图3全自动逆燃秸秆气化炉俯视图。

图中：1.炉体2.炉排上水管3.橡胶连接管4.风机5.风道6.清渣门7.下炉排清渣门8.上活动炉排9.上炉排清渣门10.炉排定位片11.料仓12.炉排回水管13.手动上料孔14.上料减速机15.上料螺旋杠16.上料斗17.烟囱18.水盒A19.水盒B20.水盒C21.上清灰孔22.对流管23.上水管24.大气连接管25.循环水泵26.风机温控器27.循环水泵温控器28.烟囱清灰门29.回水管30.清灰门31.下固定炉排32.活动炉排连杆33.活动炉排封闭板34.偏心轮35.连接片36.炉排电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1-图3，全自动逆燃秸秆气化炉，包括卧式炉体1、活动炉排控制系统、自动上料控制系统、供风控制系统及供暖控制系统；