[实用新型]高效制线机有效
申请号: | 201521010776.8 | 申请日: | 2015-12-08 |
公开(公告)号: | CN205170042U | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 朱卫忠;雷旭苹;章鸣凤;向顺达;楼红霞;陈倩 | 申请(专利权)人: | 沪江线业有限公司 |
主分类号: | B65H54/44 | 分类号: | B65H54/44;B65H54/553;B65H54/74;B65H54/70 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 322007 浙江省金华*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 制线机 | ||
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域,涉及制线机,尤其是涉 及一种高效制线机。
背景技术
制线机绕线机构是一种通过槽筒配合,将线绕在绕线柱上的 结构组件。现有绕线机构的纱筒固定效果差,纱筒的上线效率较 低,导致设备的制线效率低下,同时在纱筒的装卸过程中架体需 要来回摆动,导致架体上的设备与控制器相连接的连接线会经常 性的做往复运动,连接线与控制器连接处容易断裂,导致设备无 法正常工作。
例如中国专利公开了一种制线机绕线机构[申请号: 201320544994.4],包括基板,该基板上穿设一可转动的主轴,并 于基板一侧设有绕线柱和槽筒,其中所述槽筒固定在主轴上,所 述绕线柱包括一个圆锥台形柱节,或由若干锥度相同的圆锥台形 柱节首尾相接而成;所述槽筒呈圆锥台形,其数量与所述柱节数 相对应,同心依次设置在所述主轴上,该槽筒均呈圆锥台形,其 与所述柱节锥度一致、锥向相反,在主轴上安装的高度与柱节所 在高度位置一一对应。
上述技术方案虽然在一定程度上提高了制线机的工作效率, 但是没有解决连接线容易断裂的问题,设备的使用寿命有待提高。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种高效制线机, 具有制线效率高,设备使用寿命长的优点。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本高效 制线机包括机箱和可转动设置于机箱上的架体,所述机箱上设有 驱动架体转动的驱动电机,其特征在于,所述架体一侧设有用于 固定纱筒一端并且能够驱动纱筒转动的驱动座,架体的另一侧设 有用于顶住纱筒另一端的固定机构,所述的架体上设有与固定机 构相连接的感应开关,所述感应开关与驱动座均通过连接线与机 箱内的控制器相连接,两根连接线在机箱汇集处通过弹性件捆绑 成一体结构。
在上述的高效制线机中,所述机箱上开设有供连接线活动的 开槽结构,所述的弹性件为弹簧。
在上述的高效制线机中,所述架体由两块可转动设置于机箱 两侧的转动板通过连接杆连接形成,驱动电机与一块转动板相连 接。
在上述的高效制线机中,所述固定机构包括电磁铁,所述电 磁铁靠近纱筒的一端设有在电磁铁控制下能够伸缩运动的顶块, 所述顶块上安装有轴承座,所述轴承座上设有能够随纱筒转动的 顶杆。
在上述的高效制线机中,所述驱动座上设有卡槽,所述纱筒 的与驱动座连接一端的内侧设有与卡槽配合的凸起柱。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、纱筒在制线过程中固定稳固,防止纱筒晃动,提高上线效 率;
2、通过感应开关实现自动化控制,节约了人工成本;
3、连接线在随架体往复摆动时不易断裂,提高了设备的使用 寿命。
附图说明
图1是本实用新型提供的高效制线机的结构示意图。
图中,机箱1、架体2、驱动电机3、纱筒4、驱动座7、固 定机构5、感应开关6、连接线12、控制器11、弹性件13、开槽 结构14、转动板21、连接杆22、电磁铁51、顶块52、轴承座53、 顶杆54、卡槽71、凸起柱41。
具体实施方式
如图1所示,高效制线机,包括机箱1和可转动设置于机箱 1上的架体2,机箱1上设有驱动架体2转动的驱动电机3,其特 征在于,架体2一侧设有用于固定纱筒4一端并且能够驱动纱筒 4转动的驱动座7,架体2的另一侧设有用于顶住纱筒4另一端的 固定机构5,架体2上设有与固定机构5相连接的感应开关6,感 应开关6与驱动座7均通过连接线12与机箱1内的控制器11相 连接,感应开关6采用接近开关,两根连接线12在机箱1汇集处 通过弹性件13捆绑成一体结构。本方案中通过在纱筒的一端设置 固定机构,使得纱筒在制线过程中固定稳固,防止纱筒晃动,提 高上线效率,并且通过感应开关6对控制器11输送启闭信号,实 现控制器11对固定机构5驱动座7的自动化控制,节约了人工成 本,并且在连接线12处套设弹性件13,使得连接线12在随架体 2往复摆动时不易断裂,提高了设备的使用寿命。
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