[实用新型]一种电梯门瞬时动能测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电梯门瞬时动能测量装置，更具体地说是为配合实现电梯自动门动 态安全性能检测的电梯门瞬时动能测量装置。

背景技术

电梯自动门关门时的动能与乘客乘梯安全密切相关，过大会直接威胁乘客进出轿厢时的 安全，在防撞保护装置失效的情况下容易造成撞伤。国标GB7588-2003《电梯制造与安装安 全规范》第7.5.2.1.1.2条规定，“层门及其刚性连接的机械机械零件的动能，在平均关门速度 下的测量值或计算值不应大于10J”，第8.7.2.1.1.2条规定“轿门及其刚性连接的机械零件的 动能，在平均关门速度下测量或计算值不应大于10J”。

现有技术中，对于关门动能并没有专用的检验仪器，使得关门动能无法通过检测直接获 得。GB7588-2003中给出了一种参考的检测方法，是指：测量时可采用一种装置，该装置包 括一个带刻度的活塞。它作用于与一个弹簧常数为25N/mm的弹簧上，并装有一个容易滑动 的圆环，以便测定撞击瞬间的运动极限点。通过所得极限点对应的刻度值，可容易计算出动 能值。可见，这种方法是利用弹簧撞击门扇，将撞击之前门扇的关门动能转化成弹簧的弹性 势能，计算撞击之后的弹性势能，以此推算出关门动能。

根据动能原理，门扇及其刚性连接的机械零件在质量一定的情况下，关门动能随着关门 速度而变化。由于门扇关门速度不是恒定的，关门曲线也有多种，门扇关门过程中速度变化 幅度很大，对应的关门动能相差幅度则更大，在采用上述方法进行测试中，撞击时刻的关门 速度未经测试并不能确定其为平均速度，所得到的是撞击时刻的关门速度下的关门动能，即 瞬时动能，测量装置实际为瞬时动能测量装置，可见该方法并不能符合GB7588-2003中关于 关门动能“在平均关门速度下的测量值或计算值”的测试要求。

GB7588-2003第7.5.2.1.1.2条以及第8.7.2.1.1.2条，都要求的是门扇及其刚性连接的机械 机械零件的动能，并且要求是平均关门速度下的测量值或计算值。如果利用动能公式直接计 算，即便测得平均速度v，门扇及其刚性连接的机械机械零件的质量m也不便测得，电梯出 厂资料中可能会有电梯门扇的质量，但一般不会有门扇及其刚性连接的机械机械零件的质量， 更不会在铭牌上标注，目前也没有相关标准要求电梯制造厂出具该质量，并且本装置主要用 于在用电梯的安全检验，非铭牌标示的数据不易获得。若是利用类似上述瞬时动能测量装置 进行测试，也难于保证测试时门扇运行速度为平均速度，那么测得的动能也不是平均关门速 度下的动能。在GB/T10059-2009《电梯试验方法》和GB/T10060-2011《电梯安装验收规范》 中未给出关门动能的测试方法，这使得实际对于电梯自动门平均关门速度下关门动能的检测 难以准确实施。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种电梯门瞬时动能测量装置， 以期配合门扇速度测量，实现电梯自动门平均关门速度下关门动能检测。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型中电梯门瞬时动能测量装置的结构特点是：

设置套筒在前段为小内径腔，在后段为大内径腔；在所述大内径腔的底部固定设置圆盘 状筒座作为套筒的封底；

在所述大内径腔中放置弹簧，在所述小内径腔中设置有直线轴承，撞杆支承在所述直线 轴承中并可在直线轴承中沿轴向滑动，撞杆的尾端与弹簧的顶端相连接，撞杆的前端凸伸于 套筒的外部并固定连接端板；

在所述弹簧的底端连接有垫块，在垫块与圆盘状筒套之间设置压力传感器，以所述压力 传感器的输出信号作为瞬时动能测量装置的检测信号；

本实用新型中电梯门瞬时动能测量装置的结构特点也在于：所述直线轴承是采用法兰式 直线轴承，在套筒的端口上设置凹台，所述法兰式直线轴承的法兰口限位在所述套筒的端口 上的凹台中；所述撞杆在与弹簧相连接的一端设置为凸台，以所述弹簧抵于所述凸台，实现 撞杆的轴向限位；在所述筒套的一侧沿轴向呈一前一后分别固定连接有“U”形卡板，两只“U” 形卡板处在同一直线上，作为套筒的固定结构，所述“U”形卡板用于和支架固定连接，并由 螺栓锁紧，所述支架的两端固定于电梯门套上。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：