[实用新型]百叶窗叶片成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及百叶窗叶片制造技术领域，尤其涉及一种百叶窗叶片成型装置。

背景技术

目前，市面上的百叶窗叶片种类非常多，有铝合金的、木头的、塑料的、竹片的，这些百叶窗叶片的特点都是直接采用刚性材料制成，成本高，而且加工工艺、设备难度大。市面上也有一些百叶窗叶片采用纺织物通过处理制成，纺织物加工成连续带状的织物带，织物带是柔软的，织物带经过处理槽的时候添加硬挺剂硬化后烘烤，再添加防水剂后烘烤、冷却成型，由于织物带自身存在皱褶，因此制成的百叶窗叶片表面会存在皱痕，不美观。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的由织物带制成百叶窗叶片上存在皱痕，影响美观的不足，提供了一种能消除百叶窗叶片表面皱痕，制造出的百叶窗叶片外形更加平整、美观的百叶窗叶片成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种百叶窗叶片成型装置，包括料箱、处理槽I、烘箱I、处理槽II、烘箱II、冷却定型机构、收卷机构，所述的料箱与处理槽I之间设有储带机构，所述的储带机构的侧面设有张紧机构，所述的烘箱II与冷却定型机构之间设有整平机构，百叶窗叶片依次经过储带机构、张紧机构、处理槽I、烘箱I、处理槽II、烘箱II、整平机构、冷却定型机构后与收卷机构连接。

处理槽I中有硬挺剂，处理槽II中有防水剂，百叶窗叶片经过处理槽I的时候硬化处理，经过处理槽II的时候防水处理，本结构中，百叶窗叶片硬化处理前先经过张紧机构的张紧，消除百叶窗叶片上的皱痕，硬化、防水、烘烤后，此时百叶窗叶片温度较高，没有完全成型，经过整平机构处理，使得百叶窗叶片表面残留的皱痕被进一步整平，整平后再经过冷却定型机构冷却定型，最终得到表面平整、无皱痕，更加美观的百叶窗叶片。

作为优选，所述的储带机构包括储带支架、若干上支撑辊、若干下支撑辊，百叶窗叶片依次交替经过上支撑辊、下支撑辊，储带支架的顶部两端设有导向辊。料箱中堆放的柔软的百叶窗叶片进入上支撑辊、下支撑辊，在上支撑辊、下支撑辊的拉伸作用下，弯折百叶窗叶片被拉直，从而能消除折痕，并为百叶窗叶片后续经过处理槽I的时候做准备。

作为优选，所述的张紧机构包括连接支架、设在连接支架上的两个张紧辊，所述的连接支架与储带机构侧面固定连接，所述的百叶窗叶片呈S型绕在两个张紧辊上，每个张紧辊内均设有电加热丝。储带机构中出来的百叶窗叶片进入到张紧机构中，在张紧辊的张紧、拉伸、加热作用下，百叶窗叶片上的皱痕被消除。

作为优选，所述的整平机构包括整平支架、若干上整平辊、若干下整平辊，所述的上整平辊、下整平辊的圆周面上设有环形整平槽，所述的环形整平槽的截面呈弧形，每个上整平辊、下整平辊内均设有电加热丝。由于百叶窗叶片边缘为双层结构，边缘厚度比中间厚度大，如果在平面上张紧整平，对于百叶窗叶片中间部位的皱痕难以完全消除，本结构中百叶窗叶片张紧后截面形状也呈弧形，从而能有效消除中间部位的皱痕。

作为优选，所述的冷却定型机构包括定型支架，所述定型支架的上端设有一排上定型辊，定型支架的下端设有一排下定型辊，所述定型支架的顶部设有开口向下的冷风机。整平后的百叶窗叶片竖直、平行排列在上定型辊与下定型辊之间，冷风机向下吹气促使百叶窗叶片快速冷却、定型。

作为优选，所述储带机构的侧面设有加热器，所述加热器的头部设有导热板，所述导热板的侧面设有U形加热槽，所述百叶窗叶片穿过导热板上的U形加热槽。百叶窗叶片表面、边缘等处存在绒毛，绒毛如果经过硬挺剂处理、定型后会形成毛刺，本结构中，百叶窗叶片经过U形加热槽的时候，绒毛受热收缩、消失，从而避免成型后产生毛刺。

作为优选，所述的导热板上位于U形加热槽的两侧设有若干散热槽。散热槽能保持U形加热槽内温度稳定，防止温度过高而损坏百叶窗叶片。

因此，本实用新型具有能有效的消除百叶窗叶片表面皱痕，提高百叶窗叶片质量的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为储带机构、张紧机构的结构示意图。

图3为整平机构、冷却定型机构的结构示意图。

图4为导热板与百叶窗叶片的配合示意图。

图5为上整平辊、下整平辊的结构示意图。