[实用新型]一种双筒回转窑烟气回用净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双筒回转窑烟气回用净化装置。

背景技术

为了减少重金属污泥对环境的危害，可利用重金属污泥与其它原料混合制作成轻质陶粒，以作为路基材料、混凝土骨料、轻质砖填充料和用于水泥生产时所需的原料。采用传统回转窑进行烧制时，陶粒生料在进入窑体时容易因瞬间温度过高而产生破裂的现象，而且烧制过程中产生的烟气直接排放，严禁污染环境。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止陶粒生料不均匀受热破裂、节约资源且保护环境的双筒回转窑烟气回用净化装置。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：一种双筒回转窑烟气回用净化装置，包括倾斜设置的双筒回转窑，所述双筒回转窑的窑尾位置比窑头高，所述双筒回转窑的窑尾设置有除尘房，所述除尘房内设置有对窑尾烟气进行过滤的除尘器，所述除尘器的出料口经粉尘输送机与搅拌机的进料口相连接，所述搅拌机的出料口经第一皮带输送机与轮碾机的进料口相连接，所述轮碾机的出料口经第二皮带输送机与造粒机的进料口相连接，所述造粒机的出料口经第三皮带输送机与双筒回转窑的进料口相连接，所述除尘器的出气口经引风机通向烟囱。

进一步的，所述搅拌机包括单轴搅拌机和双轴搅拌机，所述单轴搅拌机的出料口经第四皮带输送机与双轴搅拌机的进料口相连接，所述双轴搅拌机的出料口经第一皮带输送机与轮碾机的进料口相连接。

一优选的，所述除尘器的出料口经粉尘输送机与单轴搅拌机的进料口相连接。

另一优选的，所述除尘器的出料口经粉尘输送机与双轴搅拌机的进料口相连接。

进一步的，所述除尘房内还可设置有对窑尾烟气进行冷却的冷却器，所述冷却器的出气口与除尘器的进气口相连接。

进一步的，所述双筒回转窑的倾角为3.5°。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下有益效果：（1）双筒回转窑在烧制时，由于温度从窑尾低温开始逐渐升高，很好地给陶粒生料营造了预热的条件，减少因温度过高而造成破裂的现象。（2）采用双筒回转窑烧制而成的陶粒不仅能有效去除重金属的危害，还能让陶粒更为美观，同时因在窑里受热均匀更有效减少陶粒粘连的现象。（3）采用除尘回收利用设备，既节约了原材料，又可防止烟气污染环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中标记：1-双筒回转窑，2-除尘房，3-粉尘输送机，4-单轴搅拌机，5-双轴搅拌机，6-第四皮带输送机，7-第一皮带输送机，8-轮碾机，9-第二皮带输送机，10-造粒机，11-第三皮带输送机，12-引风机，13-烟囱，14-燃料进料三通管，15-鼓风机，16-螺杆输送机，17-燃料储料斗。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1所示，一种双筒回转窑烟气回用净化装置，包括倾斜设置的双筒回转窑1，所述双筒回转窑1的窑尾位置比窑头高，所述双筒回转窑1的窑尾设置有除尘房2，所述除尘房2内设置有对窑尾烟气进行过滤的除尘器，所述除尘器的出料口经粉尘输送机3与搅拌机的进料口相连接，所述搅拌机的出料口经第一皮带输送机7与轮碾机8的进料口相连接，所述轮碾机8的出料口经第二皮带输送机9与造粒机10的进料口相连接，所述造粒机10的出料口经第三皮带输送机11与双筒回转窑1的进料口相连接，所述除尘器的出气口经引风机12通向烟囱12。

在本实用新型实施例中，所述搅拌机包括单轴搅拌机4和双轴搅拌机5，所述单轴搅拌机4对原材料进行初步破碎和混匀，所述单轴搅拌机4的出料口经第四皮带输送机6与双轴搅拌机5的进料口相连接，所述双轴搅拌机5对混合物料进行再次破碎和混匀，所述双轴搅拌机5的出料口经第一皮带输送机与轮碾机8的进料口相连接，所述轮碾机8为双辊轮碾机，以对混合物料的颗粒目数进行深度细化。所述造粒机10为对辊式挤压造粒机，以将混合物料挤压成长条形、圆柱形或球形等形状的颗粒。另外，该装置还可以包括备用造粒机，以保证生产进度。