[实用新型]一种生物质燃料锅炉谷壳灰回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物质燃料锅炉配套装置，具体是一种生物质燃料锅炉谷壳灰回收系统。

背景技术

水稻是世界上种植面积最广、产量最大的农作物。当前全世界稻谷总产量近6亿吨，而我国总产量约2亿吨。稻谷中，谷壳约占20%。我国的谷壳资源虽然非常丰富，但目前的利用率非常低。在农村谷壳被用于牲口饲料，但由于其营养成分含量很低，再加上谷壳表面被木质素致密覆盖，将粗纤维紧紧包围住，所以牲口摄入总消化率只能达到5%一8%。因此谷壳大部分作为废物丢弃或用作低级燃料，这不仅污染环境，而且造成了资源的浪费。在城镇大米加工厂，大量的谷壳堆积，利用率也非常低，绝大部分都被直接焚烧。由于谷壳中二氧化硅含量较高，谷壳很难燃烧充分，所以除了向大气中排放大量二氧化碳之外，还同时产生大量的粉尘。

目前，谷壳发电的技术口趋成熟，生物质燃料锅炉目前在国内己经推广开来，谷壳己经由废弃资源变成了生物能源。但是在企业内部利用谷壳燃烧锅炉，含有谷壳灰的粉尘往往直接排放到大气中，且未对含有高温的谷壳灰进行后续处理，导致利用率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料锅炉谷壳灰回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物质燃料锅炉谷壳灰回收系统，包括锅炉，所述锅炉下端设置有炉排，所述炉排延伸至锅炉左端外，所述炉排左侧上方设置有进料装置；所述炉排右侧下方设置有落灰管，所述锅炉通过落灰管与谷壳灰回收管相连通，所述谷壳灰回收管内设置有螺旋杆，所述螺旋杆由设置于谷壳灰回收管右侧的电机驱动，所述谷壳灰回收管左侧设置有谷壳灰回收箱；所述谷壳灰回收管上端设置有进风管，所述进风管左侧设置有鼓风机，所述进风管上均布有多个进风支管，所述进风支管穿过锅炉底部延伸至炉排下方；所述锅炉上端设置有烟气出管，所述烟气出管上设置有旋风分离器，所述旋风分离器右侧连接有引风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述谷壳灰回收管由下端的保温层及上端的导热金属层构成，所述导热金属层位于进风管下端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述炉排为链式炉排。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：高温的谷壳灰从炉排3右侧经落灰管11落入谷壳灰回收管9内，并在螺旋杆8的作用下缓慢向左移动，期间谷壳灰的热量经导热金属层16传递给上方的进风管6，对进风管6内的空气进行预热，有效利用余热，节约能源，同时换热后的谷壳灰收集于谷壳灰回收箱5内，可用作生物化肥；锅炉1上端设置有旋风分离器13，将烟气出管12内高温烟气中的谷壳灰分离并收集，减少环境污染；设置鼓风机4，使炉排3上的谷壳燃烧更充分，提高其燃烧效率；设置保温层，避免谷壳灰回收管内的热量散逸到其周边的空气中。

综上所述，本新型结构设计合理，使用方便，谷壳燃烧更充分，提高其燃烧效率；对炉排下端的谷壳灰中含有的高温热量进行充分回收利用，节约能源，同时收集谷壳灰以用作生物化肥；分离烟气中的谷壳灰，减少环境污染。

附图说明

图1为生物质燃料锅炉谷壳灰回收系统的结构示意图。

图2为生物质燃料锅炉谷壳灰回收系统中谷壳灰回收管的结构示意图。

图中：1-锅炉，2-进料装置，3-炉排，4-鼓风机，5-谷壳灰回收箱，6-进风管，7-进风支管，8-螺旋杆，9-谷壳灰回收管，10-电机，11-落灰管，12-烟气出管，13-旋风分离器，14-引风机，15-保温层，16-导热金属层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。