[实用新型]一种管桩PC钢棒锚固式连接结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种管桩PC钢棒锚固式连接结构，特别是在管桩中钢筋笼上的PC钢棒通过锚块配合连接端板的结构。

【背景技术】

预应力混凝土管桩是现阶段基础建设中最为常用的一种建筑构件，其具有承载力高，施工快捷方便，环境污染小，成桩质量可靠，综合技术经济效益好等特点，在全国沿海省市得到很大的推广使用。

在生产过程中，管桩使用的钢筋笼以PC钢棒为主筋，以冷拔低碳钢丝为箍筋制作而成。PC钢棒经过墩头，通过端板的主筋锚孔与端板相连。由于墩头的存在，使得钢筋可以经过张拉对管桩桩身产生预压应力。

常规管桩端板如图1所示的，主筋锚孔与张拉螺丝孔是联通的，PC钢棒墩头穿过张拉螺丝孔滑移到主筋锚固孔，完成安装。但由于张拉螺丝孔和主筋锚固孔之间的连接相通处是空腔的，使得PC钢棒墩头有近1/3处不受力，形成薄弱处。

为了克服上述缺点，因此提出本案申请。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型提出一种管桩PC钢棒锚固式连接结构；该结构使PC钢棒墩头受拉均匀，端板不易倾斜。

本实用新型解决其技术问题而采用的技术方案是要提供一种管桩PC钢棒锚固式连接结构，其特征在于，它包括：

端板，所述端板上的间隔设有张拉螺丝孔和锚孔，

PC钢棒，其具有墩头；

锚块，其具有通腔，所述锚块嵌设于所述锚孔内，所述PC钢棒置于所述通腔后受力拉持使所述锚块张紧于所述端板。

作为本实用新型的一个或多个实施例中，所述PC钢棒用于装设管桩的钢筋笼，所述锚块数量为多块。

作为本实用新型的一个或多个实施例中，所述锚块数量为两块。

作为本实用新型的一个或多个实施例中，所述锚孔呈倒圆台状，所述锚块的外侧形状与所述锚孔吻合。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

由于采用了上述的技术方案，该结构使PC钢棒墩头受拉均匀，端板不易倾斜。

【附图说明】

图1为背景的现有技术中管桩端板的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中管桩PC钢棒锚固式连接结构的示意图；

图3为本实用新型的实施例中端板的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例中锚块的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参见图2所示的，其为本实用新型所提供的较佳的实施例，是一种管桩PC钢棒锚固式连接结构100，包括端板110、PC钢棒120和锚块130等组装而成。在端板110上的间隔设有张拉螺丝孔111和锚孔112，PC钢棒120其具有锚墩头121；锚墩头121拉持时更好受力。锚块130具有通腔131，所述锚块130嵌设于所述锚孔112内，PC钢棒120置于所述通腔131后受力拉持使所述锚块130张紧于所述端板110。PC钢棒120受力张拉锚墩头121全面压紧锚块，受力均匀，PC钢棒用于装设管桩的钢筋笼中（图中未示出），钢筋笼受力状态成形以形成预应力混凝土管桩。

参见图3中所示的，端板110的形状可以是圆形的或方形的，或其他规则或不规则形状，具体的形状是不作特别的限制的，本实施例中采用圆环形的仅为方便阐述，不应理解为仅为圆环形。

参见图4中所示的，所述锚块130数量为多块。具体数量可以不受限制，但优选可以采用两块，分别是第一锚块132和第二锚块133，它们可分离。组装时操作会更加快捷，制造工艺较少，成本低。所述锚孔呈倒圆台状，所述锚块的外侧形状与所述锚孔吻合。

组装时，先将PC钢棒的锚墩头121穿入锚孔112。将锚块130放置于锚孔112中使通腔131包住PC钢棒就张拉PC钢棒使端板110张紧，就可以完成。

在说明书中技术术语解释：PC钢棒是预应力混凝土用钢棒，英文名：SteelBarforPrestressedConcrete，简称PC钢棒。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。