[实用新型]一种蒸汽余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备领域，具体是一种蒸汽余热回收装置。

背景技术

在医药、化工等行业的生产中经常需要使用蒸汽对设备进行加热、消毒，或者对原料进行加热、蒸发等，在进行这些生产的过程中会产生大量尾气，尾气的主要成分是水蒸汽，目前这些尾气都直接排放至大气中。尾气的温度一般都在100度以上，该部分的热能相当于生产消耗热能的15%一20%，直接排放造成了大量废热浪费。在目前能源越来越医乏的紧张形势下，应该对尾气进行回收，充分利用这部分热能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蒸汽余热回收装置，包括回收筒，所述回收筒内设置有蒸汽管，所述蒸汽管穿过回收筒左端并延伸至回收筒外，所述蒸汽管左端设置有蒸汽进口，所述蒸汽进口处设置有第三法兰；位于回收筒内的蒸汽管的上端面及右端面上均设置有多个透气孔；所述回收筒右侧设置有夹套，所述夹套呈“7”字形布置且紧贴于回收筒的右端面及上端面，所述夹套下端设置有冷却水进口，所述冷却水进口处设置有第一法兰；所述回收筒上端左侧设置有限压阀，所述回收筒上端位于夹套内的部分设置有多个通孔，所述通孔内均设有雾化喷嘴；所述回收筒下端左侧设置有高温水出口，所述高温水出口处设置有第二法兰。

作为本实用新型进一步的方案：所述回收筒采用厚度不低于2毫米的不锈钢。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回收筒及蒸汽管裸露在空气中的部分均外附有聚氨酷保温板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作时，将外部蒸汽管通过第三法兰连接蒸汽管左端，将第一法兰连接冷却水管，蒸汽进入蒸汽管内，并从蒸汽管右端的透气孔排出进入回收筒内，由于蒸汽管的上端面及右端面上均设置有多个透气孔，因此回收筒的上端面及右端面温度较高，此时时冷却水进入夹套的内层并将回收筒右端面及上端面散出的热吸收，并经多个雾化喷嘴雾化后对回收筒内的高温蒸汽进行冷凝，雾化后再冷凝使得冷凝效果好，冷凝后的水从回收筒下端的高温水出口排出，整个过程中将蒸汽充分吸收并且没有热量逸出，余热回收效率高，节约能源，热散失少，提高利用率。所述回收筒及蒸汽管裸露在空气中的部分均外附有聚氨酷保温板，进一步减少热散失；设置限压阀，当回收筒内气体压力过大时，限压阀打开进行放气，提高安全性能。

综上所述，本新型结构设计合理，使用方便，冷凝效果好，将蒸汽充分吸收并且没有热量逸出，余热回收效率高，节约能源，提高利用率，安全性能好。

附图说明

图1为蒸汽余热回收装置的结构示意图。

图中：1-蒸汽管，2-回收筒，3-限压阀，4-通孔，5-雾化喷嘴，6-夹套，7-透气孔，8-冷却水进口，9-第一法兰，10-高温水出口，11-第二法兰，12-蒸汽进口，13-第三法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种蒸汽余热回收装置，包括回收筒，所述回收筒2内设置有蒸汽管1，所述蒸汽管1穿过回收筒2左端并延伸至回收筒2外，所述蒸汽管1左端设置有蒸汽进口12，所述蒸汽进口12处设置有第三法兰13；位于回收筒2内的蒸汽管1的上端面及右端面上均设置有多个透气孔7；所述回收筒2右侧设置有夹套6，所述夹套6呈“7”字形布置且紧贴于回收筒2的右端面及上端面，所述夹套6下端设置有冷却水进口8，所述冷却水进口8处设置有第一法兰9；所述回收筒2上端左侧设置有限压阀3，所述回收筒2上端位于夹套6内的部分设置有多个通孔4，所述通孔4内均设有雾化喷嘴5；所述回收筒2下端左侧设置有高温水出口10，所述高温水出口处设置有第二法兰11。