[实用新型]一种组装焊机Z型杆

说明书

技术领域

本实用新型属于制罐焊机领域，尤其是涉及一种组装焊机Z型杆。

背景技术

全自动制罐焊机是将剪裁的罐体板，滚圆，进行搭边焊接的设备。罐体 板经滚动轴滚圆后，两搭边部分嵌入到导轨部分的左右导槽内，沿着导轨走 向，搭边逐渐合拢到规定的搭接量，然后焊接成型。通常将罐体导入焊接部 分的导轨结构称为Z型杆。当前，Z型杆为一体钢结构，导轨的磨损的状况 远远高出其他组件的损坏程度，从而影响Z型杆的使用寿命。在使用中Z型 杆极易被切出沟槽，使焊机经常卡罐，并且把其他的零部件卡坏磨损掉，从 而造成资源浪费，生产成本提高，降低焊机的生产效率。

发明内容

本实用新型采用的技术方案是：

一种组装焊机Z型杆包括杆体、导轨和固定装置，所述杆体包括第一杆 体、第二杆体和导轨基座，所述第一杆体和所述第二杆体通过所述导轨基座 相连接，所述第一杆体和所述第二杆体侧壁上均设有定位凹槽，所述导轨通 过所述定位凹槽设置在所述导轨基座上，所述所述第一杆体和所述第二杆体 端部均设有固定凹槽，所述固定凹槽内设有所述固定装置，所述固定凹槽内 设有所述固定孔，所述固定装置为L型板，所述固定装置上设有连接孔，所 述连接孔与所述固定孔通过螺丝相连接。所述导轨为硬质刚制成。所述导轨 为的横截面为Z字形。

本实用新型具有的优点和积极效果是：现有技术中导轨经常切出沟槽， 使焊机经常卡罐，并且把其他的零部件卡坏磨损掉，需要及时的更换，但是 一体化的结构使得只能更换整根Z型杆，这样造成了浪费，本技术方案在应 用中无需更换整根Z型杆，只需更换导轨即可，进一步在加强Z型杆的硬度 中也可有针对性的加强，无需将其他部件一同使用价格昂贵的高硬度金属， 大大节省了成本，提高了生产的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的侧面剖视图

图中：

1、杆体2、导轨3、固定装置

4、第一杆体5、第二杆体6、导轨基座

7、定位凹槽8、固定凹槽9、连接孔

10、固定孔

具体实施方式

实施例：

一种组装焊机Z型杆包括杆体1、导轨2和固定装置3，杆体1包括第 一杆体4、第二杆体5和导轨基座6，第一杆体4和第二杆体5通过导轨基 座6相连接，第一杆体4和第二杆体5侧壁上均设有定位凹槽7，导轨2通 过定位凹槽7设置在导轨基座6上，第一杆体4和第二杆体5端部均设有固 定凹槽8，固定凹槽8内设有固定装置3，固定凹槽8内设有固定孔10，固 定装置3为L型板，固定装置3上设有连接孔9，连接孔9与固定孔10通过 螺丝相连接。导轨2为硬质刚制成。导轨2为的横截面为Z字形。导轨2设 置在导轨基座6上，在导轨2磨损后只需更换导轨2即可继续工作。固定装 置3为了将导轨2紧固设置在第一杆体4和第二杆体5上，不会在使用中产 生偏移，有效的固定导轨2的位置。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实 用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本 实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专 利涵盖范围之内。