[实用新型]门架提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厂区转运设备，具体为一种门架提升机。

背景技术

在西南片区设置厂区具有一个问题，一个厂区内各个厂房间的具有高度差，在坯件在一个厂房内完成一部分工序后，由于厂房间的高度差，坯件很难转移到下一个厂房。现在为了解决该该问题在具有高低差的厂房间设置了门架提升机。由于在工厂内需要转移的工件质量较大，所以在将工件转移出提升机时，门架提升机的提升台的重心发生巨大的变化，导致门架提升机的导轨容易损坏。

实用新型内容

本实用新型为了解决由于工件转移出提升台时提升台内重心偏移具有扭转的趋势的问题，提供一种工件转移时提升台没有扭转趋势的门架提升机。

本实用新型提供基础方案是：门架提升机，包括机架、固定在机架上的两导轨、安装在导轨间的提升台、固定在导轨顶部的卷扬机，所述提升台上固定有架体，所述架体顶部固定有定滑轮，所述卷扬机与定滑轮间连接有绳缆，其中，所述提升台的下端面固定有滑轨，还包括支撑板，所述支撑板滑动连接于滑轨上。

工作原理：在位置较低的厂房将待加工工件放置在运送小车，然后将运送小车转移到提升台上，启动卷扬机将提升台提升至位置较高的厂房位置，移动运送小车前，将支撑板拉出，支撑板一端搭在较高厂房的地面上、另一端在提升台的滑轨内，然后运送小车转移至地面上。

与现有技术相比，本方案的优点在于：现有技术中运送小车从提升台转移到地面上的过程中，由于本方案设置了支撑板，使提升台仅受竖向的力，不会再有扭转的趋势。因此安装提升台的导轨就不会因提升台有扭转的趋势而受力变形。

方案二：为基础方案的优选，所述支撑板的下端面具有摩擦凸起。有益效果：支撑板要与地面相贴，设置摩擦凸起增大支撑板与地面间的摩擦力，保证在转移工件时不会发生支撑板不会因受力而发生水平滑动。

方案三：为基础方案的优选，所述提升台的上端面上固定有侧栏板，所述侧栏板连接有活动门。有益效果：侧栏板可防止提升的过程中工件落下提升台，设置活动门便于转运小车转移到提升台上。

方案四：为方案三的优选，所述提升台的侧面还竖向铰接有搭板。有益效果：由于提升台具有一定的高度，导致转运小车不便于转移到提升台上。设置搭板后，要将转运小车转移到提升台上前，将搭板放下，转运小车通过搭板移动到提升台上。

方案五：为方案四的优选，所述搭板靠近一侧的高度与提升台的高度相等。有益效果：搭板要承受转运小车的重量，如果仅靠铰接点承受，铰接点容易损坏，搭板与提升台等高，搭板自身就可以承受转运小车的重量。

方案六：为基础方案的优选，所述机架上设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置于提升台的下方。有益效果：当提升台落下时直接与地面刚性接触对提升台的损伤较大，设置缓冲弹簧使刚性接触变为弹性接触。

附图说明

图1为本实用新型门架提升机实施例的结构示意图。

图2为图1的立体结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、导轨2、提升台3、架体31、定滑轮311、支撑板32、搭板33、缓冲弹簧4。

如图1与图2所示的门架提升机，包括机架1、固定在机架1上的两导轨2、安装在导轨2间的提升台3、固定在导轨2顶部的卷扬机，所述提升台3上固定有架体31，所述架体31顶部固定有定滑轮311，所述卷扬机与定滑轮311间连接有绳缆，其特征在于，所述提升台3的下端面固定有滑轨，还包括支撑板32，所述支撑板32滑动连接于滑轨上。所述支撑板32的下端面具有摩擦凸起。所述提升台3的上端面上固定有侧栏板，所述侧栏板连接有活动门。所述提升台3的侧面还竖向铰接有搭板33。所述搭板33靠近一侧的高度与提升台3的高度相等。所述机架1上设有缓冲弹簧4，所述缓冲弹簧4设置于提升台3的下方。

使用效果与各部分特征效果：门架提升机，包括机架1、固定在机架1上的两导轨2、安装在导轨2间的提升台3、固定在导轨2顶部的卷扬机，所述提升台3上固定有架体31，所述架体31顶部固定有定滑轮311，所述卷扬机与定滑轮311间连接有绳缆，其中，所述提升台3的下端面固定有滑轨，还包括支撑板32，所述支撑板32滑动连接于滑轨内。