[实用新型]互感器用多功能验具

说明书

技术领域

本实用新型属于测量工具技术领域，特别是涉及一种互感器用多功能验 具。

背景技术

特殊互感器的端子面与安装定位面三维中相距较远且两面无相交，垂直 度不易测量，故在加工过程中需要保证特殊互感器一次端子的垂直度精度。 在进行检验时，由于互感器本身的特殊结构以及缺少专门的检验工具，对该 特殊互感器的检验成了问题。目前，传统的检验方法是采用直角尺进行测量， 测量时需要将直角尺的一面贴紧端子面。上述检验方式用于检验特殊互感器 存在如下缺点：测量时，由于互感器本身结构的特殊性，即端子面与安装定 位面三维中相距较远且两面无相交，无法将直角尺一面贴紧端子面，故难以 保证测量精度，测量过程过于繁琐，而且一旦出现测量误差，便会极大影响 产品的质量。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可简化互感器 检验操作程序、大幅度提高检验精度和产品质量的互感器用多功能验具。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

互感器用多功能验具，其特征在于：包括半圆形底盘，所述半圆形底盘 的直边处固接有与半圆形底盘上端面垂直的竖板，所述竖板的上部一侧面设 有厚度调整块，所述半圆形底盘的半圆周边上制有多个用于安装定位销的定 位销孔，所述定位孔内装有定位销。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述半圆形底盘上制有5个定位销孔，所述相邻两个定位销孔之间的夹 角为30°。

所述半圆形底盘上端面与竖板垂直度的误差值小于0.008mm。

所述半圆形底盘、竖板和厚度调整块均采用环氧玻璃布板制成。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方 案，通过本验具可检验互感器浇注体伞面的平面度和一次端子孔与伞面孔的 相对位置，解决了测量互感器一次端子垂直度难的问题；制造材料使用共用 件，节省材料、降低制作成本。此外，本验具还具有安全稳定，便于操作， 制作简单、一具多能、提高作业效率和实用性强的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型使用状态示意图。

图中：1、厚度调整块；2、竖板；3、半圆形底盘；3-1、定位销孔； 3-2、凹部；4、定位销；5、一次端子面；6、互感器安装平面。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施 例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，互感器用多功能验具，包括半圆形底盘3，所述半圆形底盘 的直边处制有凹部3-2，在半圆形底盘直边处的凹部位置上固接有与半圆形底 盘上端面垂直的竖板2，所述竖板的上部一侧面设有厚度调整块1，所述半圆 形底盘的半圆周边上制有多个用于安装定位销4的定位销孔3-1，所述定位孔 内装有定位销4。

本实施例中，所述半圆形底盘直边处凹部的深度等于竖板2的厚度。

本实施例中，所述半圆形底盘上制有5个定位销孔3-1，所述相邻两个定 位销孔之间的夹角为30°。

本实施例中，所述半圆形底盘上端面与竖板垂直度的误差值小于 0.008mm，所述半圆形底盘底面的平面度误差值小于0.002mm。

本实施例中，所述半圆形底盘、竖板和厚度调整块均采用环氧玻璃布板 制成。

本实用新型的工作原理为：

请参阅图2，首先选用合适厚度的厚度调整块1，并通过螺丝将一次端子 5、厚度调整块和竖板2串联锁紧，然后将定位销4插入相应的定位销孔3-1， 观察定位销孔位置是否与安装孔位置对齐，来验证一次端子面5与安装平面 相对位置；观察验具半圆底盘面贴紧互感器安装平面6来验证一次端子是否 垂直。

本实用新型附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而 不能理解为对本实用新型的限制。