[实用新型]圆形凸模底部磨削用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及引线框架生产的辅助生产领域，尤其涉及圆形凸模底部磨削用夹具。

背景技术

引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料（金丝、铝丝、铜丝）实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。引线框架在冲裁过程中主要依靠定位孔与模具上的导正钉相互配合来实现定位。定位孔是圆形的，因此需要用到圆形凸模。在生产过程中，由于磨损或者损坏，经常需要修理或者使用新的凸模配磨底部。圆形的凸模，用常规的挡块难以夹紧定位。如果直接用挡块固定圆形凸模，圆形凸模底部与成型部分垂直度难以控制。垂直度如果不好，模具在冲裁的过程中圆形凸模就容易断裂，造成废品的出现。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的圆形凸模在磨削底部时采用挡块难以夹紧定位，导致圆形凸模底部与成型部分垂直度难以控制，为此提供一种圆形凸模底部磨削用夹具。

本实用新型的技术方案是：圆形凸模底部磨削用夹具，它包括矩形基座、调节板、支撑块和压紧螺钉，所述矩形基座一侧面开设有第一矩形螺孔阵列，所述调节板上开设有第二矩形螺孔阵列，所述第二矩形螺孔阵列通过定位螺钉与第一矩形螺孔阵列固接使得调节板可相对于矩形基座水平移动；所述矩形基座与第一矩形螺孔阵列所在侧面相交的侧面开设有第三矩形螺孔阵列，所述支撑块包括夹持端和固定端，所述固定端通过第一压紧螺钉与第三矩形螺孔阵列螺纹配合，夹持端通过第二压紧螺钉固接在设有第三矩形螺孔阵列所在侧面边缘，通过调节第一压紧螺钉和第二压紧螺钉与第三矩形螺孔阵列的配合位置使得支撑块可相对于第三矩形螺孔阵列所在侧面垂直移动。

上述方案中所述支撑块呈U型，所述夹持端为U型支撑块的封闭端，所述固定端为U型支撑块的自由端。

上述方案的改进是所述定位螺钉与调节板之间适配有垫片。

本实用新型的有益效果是工作时将圆凸模底部台阶与矩形基座上表面重合接触，通过改变定位螺钉与第一、第二矩形螺孔阵列之间的配合位置来调整调节板位置使调节板侧面与圆形凸模一侧紧密接触，最后通过调整支撑块（3）位置并旋紧压紧螺钉使其与圆形凸模的另一侧紧密接触来实现对圆形凸模的夹紧定位，圆形凸模底部与成型部分的垂直度确保在可控范围之内，可以大大减少装夹时间，提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；

图中，1、调节板，2、矩形基座，3、支撑块，4、第一压紧螺钉，5、垫片，6、定位螺钉，7、第二压紧螺钉，8、圆形凸模。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型包括矩形基座2、调节板1和支撑块3，所述矩形基座一侧面开设有第一矩形螺孔阵列，所述调节板上开设有第二矩形螺孔阵列，所述第二矩形螺孔阵列通过定位螺钉6与第一矩形螺孔阵列固接使得调节板可相对于矩形基座水平移动；所述矩形基座与第一矩形螺孔阵列所在侧面相交的侧面开设有第三矩形螺孔阵列，所述支撑块包括夹持端和固定端，所述固定端通过第一压紧螺钉4与第三矩形螺孔阵列螺纹配合，夹持端通过第二压紧螺钉7固接在设有第三矩形螺孔阵列所在侧面边缘，通过调节第一压紧螺钉和第二压紧螺钉与第三矩形螺孔阵列的配合位置使得支撑块可相对于第三矩形螺孔阵列所在侧面垂直移动。

本实用新型中的第一矩形螺孔阵列可以是3*3的呈矩形的螺孔组合，也就是如图1所示的每排3列一共3排的螺孔，调节板上的第二矩形螺孔阵列可以是与第一矩形螺孔阵列对应的3*3的呈矩形的螺孔组合，其孔径与第一矩形螺孔阵列中的螺孔孔径一致，通过调整第二矩形螺孔阵列与第一螺孔阵列的对应螺孔位置来改变调节板在矩形基座上的水平位置，位置调整好后，紧固定位螺钉即可，定位螺钉与调节板之间可以适配有垫片5。

同理，第三矩形螺孔阵列可以是3*3的呈矩形的螺孔组合，松开第一压紧螺钉和第二压紧螺钉来调节支撑块在矩形基座的位置，第一压紧螺钉穿过支撑块向调节板延伸。当然第一、第二和第三矩形螺孔阵列也可以是其它数目的螺孔组合，比如3*4、4*5等等。