[实用新型]一种生产硫酸锌的列管式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，具体的涉及一种生产硫酸锌的列管式换热器。

背景技术

列管式换热器是一种常用的化工机械设备，被用于化工生产过程中的热交换，尤其是硫 酸锌的生产中，其通常采用不锈钢、双相钢或碳钢材料制作，但是由于硫酸锌生产过程中， 物料具有腐蚀性，且对物料的温度要求较高，通常的列管式换热器由于进料过程中料液对管 板的冲击，很容易造成管板的磨损从而被腐蚀，且通过换热器后的物料温度较低，不能达到 工艺要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产硫酸锌的列管式换热器，其不仅加热效果好，而且 管板耐磨损耐腐蚀。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种生产硫酸锌的列管式换热器，包括支座、左右两端设有管板的卧式罐体，两个分别 与左右两端管板固定连接的封头，折流板和换热管，所述卧式罐体通过支座安装固定，所述 两个封头上分别设置有进料口和出料口，所述卧式罐体的上壁和下壁分别设置有蒸汽入口和 凝水出口，所述蒸汽入口设置在靠近出料口一端，所述凝水出口设置在靠近进料口一端，所 述两个管板之间垂直于所述卧式罐体设置有若干折流板，所述管板和折流板上均开设有若干 管孔，所述换热管穿在所述管孔内，并与管板上的管孔通过焊接固定；所述折流板分为第一 折流板和第二折流板，所述第一折流板和所述第二折流板交替设置，第一折流板紧邻蒸汽入 口设置，所述第一折流板下部和第二折流板的上部均设置有流通孔，所述第二折流板的下部 沿折流板边缘设置有若干溢流孔。

进一步的，设置于所述出料口一端的管板为平面管板，设置于所述进料口一端的管板为 弧面管板。

更进一步的，所述弧面管板的边缘外折形成固定环，所述固定环通过卡件与所述封头固 定连接。

进一步的，在所述凝水出口处设置有汽水分离器。

进一步的，所述换热管的断面为镂空梅花形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用热蒸汽对物料进行加热，且将列管由通常的 圆管改成梅花管，增大了加热效率；此外，还将进料口端的管板由通常的平面管板改进为弧 面管板，降低了物料进入时对管板的冲击，减缓了管板的磨损，使其不易被腐蚀。本实用新 型不仅加热效果好，而且管板耐磨损，耐腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为列管的断面图。

图中，1、支座；2、卧式罐体；3、封头；4、换热管；5、进料口；6、出料口；7、蒸汽 入口；8、凝水出口；9、管孔；10、第一折流板；11、第二折流板；12、流通孔；13、溢流 孔；14、平面管板；15、弧面管板；16、固定环；17、卡件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，通过具体实 施方式对本实用新型进行进一步说明。

如附图1所示，一种生产硫酸锌的列管式换热器，包括支座1、左右两端设有管板的卧 式罐体2，两个分别与左右两端管板固定连接的封头3，折流板和换热管4，所述卧式罐体2 通过支座1安装固定，所述两个封头3上分别设置有进料口5和出料口6，所述卧式罐体2 的上壁和下壁分别设置有蒸汽入口7和凝水出口8，所述蒸汽入口7设置在靠近出料口6一 端，所述凝水出口8设置在靠近进料口5一端，本实用新型采用蒸汽对物料进行加热，较通 常的采用水进行加热，其加热效果更好；所述两个管板之间垂直于所述卧式罐体2设置有若 干折流板，所述管板和折流板上均开设有若干管孔9，所述换热管4穿在所述管孔9内，并 与管板上的管孔9通过焊接固定；所述折流板分为第一折流板10和第二折流板11，所述第 一折流板10和所述第二折流板11交替设置，第一折流板10紧邻蒸汽入口7设置，所述第一 折流板10下部和第二折流板11的上部均设置有流通孔12，所述第二折流板11的下部沿折 流板边缘设置有若干溢流孔13；热蒸汽在曲折流动过程中接触盛有冷物料的换热管4，冷凝 成水滴，流入卧式罐体2的底壁，通过溢流孔13，流向凝水出口8，排出卧式罐体2外。

根据本实用新型一种生产硫酸锌的列管式换热器的优选实施例，设置于所述出料口6一 端的管板为平面管板14，设置于所述进料口5一端的管板为弧面管板15，在进料口5一端， 采用弧面管板15代替传统的平面管板，减轻了物料对管板的冲击，减缓了管板的磨损，使其 不易腐蚀。