[实用新型]一种封孔槽恒温自动补水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封孔槽恒温自动补水装置。

背景技术

目前在铝材阳极氧化领域，氧化膜封孔技术工业应用上较为普遍的方法是 高温水溶液封孔，该方法对温度要求较高，一般在93℃以上。

由于封孔槽液温度较高，液位会随水分的蒸发而降低。现行的补水方式是 利用加压泵对水进行加压，通过手动控制阀将常温的水打入封孔槽，在正常补 加液位时槽液温度会降低，补加液位的高低也会影响温度的下降程度。特别是 在冬天，温度下降会更快。封孔槽液温度的降低必然使封孔效果下降，影响产 品封孔品质。

实用新型内容

为了克服现有补水方式造成封孔槽液在补水时温度下降的问题，本实用新 型提供一种封孔槽恒温自动补水装置，可以在正常补水的同时保证封孔槽温度 的恒定及槽液液位的适宜。

本实用新型所采用的技术方案是：提供一种封孔槽恒温自动补水装置，包 括补水槽和至少一个水溶性封孔槽，该补水槽的容腔内设有温控加热器，该补 水槽的出水口通过管路分别连接该至少一个水溶性封孔槽的入水口，该管路上 设有补水水泵和第一电磁阀，每个水溶性封孔槽的入水口处设有第一高低液位 计，该第一高低液位计连接该补水水泵和第一电磁阀，并控制该补水水泵和第 一电磁阀的开闭。

与现有技术相比，具有如下积极效果：本实用新型可以在正常补水的同时 保证封孔槽温度的恒定及槽液液位的适宜。也在一定程度上降低员工的劳动强 度。

进一步，该温控加热器包括蒸汽加热管、感温棒、第三电磁阀和温度控制 器，该感温棒与温度控制器连接，该温度控制器连接并控制第三电磁阀，该第 三电磁阀连接并控制蒸汽加热管；该感温棒设于该补水槽的容腔内，该蒸汽加 热管设于该补水槽的容腔底部。实现对补水槽内的槽液的温度智能控制。

进一步，还包括纯水管道，其一端连接纯水水源，其另一端连接该补水槽 的入水口。为补水槽提供稳定的纯水水源。

具体地，该纯水管道上设有单向球阀开关和第二电磁阀。有效控制纯水的 注入。

进一步，该补水槽的的容腔内设有第二高低液位计，且该第二高低液位计 连接该第二电磁阀，并控制该第二电磁阀的开闭。在第二电磁阀和第二高低液 位计共同作用下控制补水槽的液位在设定范围内。

具体地，该补水槽和水溶性封孔槽之间的管路上设有单向球阀开关。有效 防止水倒流。

具体地，该补水槽为不锈钢补水槽。结实耐用。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1—补水槽，2—水溶性封孔槽，3—第一电磁阀，4—第二电磁阀，5—补水 水泵，6—单向球阀开关，7—第一高低液位计，8—第二高低液位计，9—纯水 管道，10—温控加热器，11—蒸汽加热管，12—第三电磁阀，13—感温棒，箭 头方向-表示纯水流向。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型的一种封孔槽恒温自动补水装置，包括补水槽1、 多个水溶性封孔槽2和纯水管道9，纯水管道9的两端分别连接纯水水源和补水 槽1，补水槽1的出水口通过管路分别与每一个水溶性封孔槽2的入水口连通。

具体地，纯水管道9上设有单向球阀开关和第二电磁阀4。

补水槽1的容腔内设有第二高低液位计8和温控加热器10。优选地，补水 槽1为不锈钢补水槽。第二高低液位计8设于补水槽1的中上部。第二高低液 位计8与第二电磁阀4连接，第二高低液位计8控制第二电磁阀4的开闭。温 控加热器10包括蒸汽加热管11、感温棒13、第三电磁阀12和温度控制器，其 中，感温棒13与温度控制器连接，温度控制器连接并控制第三电磁阀12，第三 电磁阀12连接并控制蒸汽加热管11。感温棒设于补水槽1的容腔内，蒸汽加热 管11设于补水槽1容腔的底部，温度控制器和第三电磁阀12设于补水槽1的 外部。感温棒13主要用于监控补水槽1内的槽液的实际温度，温度控制器主要 用来设定温度范围，以及通过第三电磁阀12控制蒸汽加热管11，蒸汽加热管 11则利用热传递对补水槽1内的槽液进行加热。