[实用新型]升降式高速研磨搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种升降式高速研磨搅拌设备。

背景技术

在颜料的生产过程中，需要将多种组分进行掺和，如色粉、粘胶剂、填充剂、稳 定剂等等；掺和时，需要不断进行搅拌，以使各组分充分混合均匀，此工艺过程通常 采用搅拌机进行，即，将混合后的颜料放入搅拌机的搅拌桶内，由搅拌机的驱动电机 驱动搅拌杆，对搅拌桶内的混合颜料组分进行搅拌；通常地，搅拌杆与驱动电机轴之 间为一个固定的偏心结构，如此，驱动电机旋转时，搅拌杆即可绕搅拌桶的中轴线进 行搅拌；然而，对于该种搅拌机，由于搅拌杆与搅拌桶中轴线的距离是固定不变的， 故而只能搅拌到搅拌杆所经过的路径圆周围的颜料，对于其余部位的颜料几乎不能搅 到，因此调匀能力较差；另外，由于搅拌杆长期在偏心状态下工作，容易产生结构性 损坏。

实用新型内容

为了解决现有技术的缺陷与不足，本实用新型实施例提供的升降式高速研磨搅拌 设备，可以对搅拌桶内颜料进行全方位搅拌，可在很大程度上提高颜料的均匀度，并 且可以使机械结构保持相对平稳的受力状况，不易损坏。

所述技术方案如下：本实用新型提出一种升降式高速研磨搅拌设备，包括支架， 其特征在于，所述支架下部设置有搅拌桶，所述支架上设置有传动轴，所述传动轴上 设置有链轮，所述链轮上设置有链条，所述链条具有预设的长度，所述链条一端连接 配重体，另一端连接升降电机，所述升降电机的传动轴上设置有搅拌叶片，所述升降 电机能够驱动所述搅拌叶片插入/拔出搅拌桶的内腔，所述升降电机一侧设置有稳定 孔，所述支架一侧还设置有插入式固定轴，所述固定轴能够输入到稳定孔中，以固定 所述升降电机，所述搅拌桶内设置有不锈钢网，所述不锈钢网将搅拌桶内腔隔断成上 下两个腔室，位于不锈钢网下部的搅拌桶腔室内设置有若干个金刚研磨砂，所述不锈 钢网的孔径小于金刚研磨砂直径。

作为上述技术方案的优先，所述搅拌叶片为三叶式。

作为上述技术方案的优先，所述叶片呈15°角设置。

作为上述技术方案的优先，所述金刚研磨砂直径为2-3mm。

作为上述技术方案的优先，所述排液口位于不锈钢网上部

本实用新型提出的升降式高速研磨搅拌设备，在使用时，通过链条与升降电机的 形式完成升降，结构更加简单，稳定性强，不易损坏；且不锈钢网与金刚研磨砂的设 置，能够全方位调匀颜料，充分混合搅匀，在更大程度上提高了颜料的均匀度。从而 有效解决由于颜料无法充分混合溶解，导致在染色过程中出现染色不匀、色花、色点 等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一 些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根 据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例中提供的升降式高速研磨搅拌设备结构示意图；

其中，(1):支架；(2)：传动轴；(3)：链轮；(4)：链条；(5)：升降电机；(6)： 插入式固定轴(7)：传动轴；(8)：搅拌叶片；(9)：电源线；(10)：配重；(11)：搅 拌桶；(12)：截止阀；(13)：排液管；(14)：不锈钢网。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新 型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提出一种升降式高速研磨搅拌设备，包括支架，所述支架下部设置有 搅拌桶，所述支架上设置有传动轴，所述传动轴上设置有链轮，所述链轮上设置有链 条，所述链条具有预设的长度，所述链条一端连接配重体，另一端连接升降电机，所 述升降电机的传动轴上设置有搅拌叶片，所述升降电机能够驱动所述搅拌叶片插入/ 拔出搅拌桶的内腔，所述升降电机一侧设置有稳定孔，所述支架一侧还设置有插入式 固定轴，所述固定轴能够输入到稳定孔中，以固定所述升降电机，所述搅拌桶内设置 有不锈钢网，所述不锈钢网将搅拌桶内腔隔断成上下两个腔室，位于不锈钢网下部的 搅拌桶腔室内设置有若干个金刚研磨砂，所述不锈钢网的孔径小于金刚研磨砂直径。

所述搅拌叶片为三叶式，直径200mm。所述叶片呈15°角设置。所述金刚研磨砂 直径为2-3mm。所述搅拌桶的侧壁上设置有排液口，所述排液口具有截止阀，所述排 液口位于不锈钢网上部。