[实用新型]一种双线铜材拉丝退火机有效
申请号: | 201521013835.7 | 申请日: | 2015-12-09 |
公开(公告)号: | CN205275653U | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 徐金凤;石恩斌;钟少振 | 申请(专利权)人: | 天津赛瑞机器设备有限公司 |
主分类号: | C21D9/52 | 分类号: | C21D9/52;C21D1/26;B21C1/02;B21C9/00 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 范建良 |
地址: | 300301 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双线 拉丝 退火 | ||
技术领域
本实用新型属于铜线拉丝退火技术领域,特别是涉及一种双线铜材拉丝退火机。
背景技术
目前,近几年来,随着电线电缆行业的发展,可供选择的设备越来越多。线缆厂家 在选择设备时不再单单考虑价格,而是从高效、低耗、高品质、实用等方面提出了更高 的要求。拉丝设备正沿着这几个方面不断地更新和发展。拉丝退火机属于整个拉丝设备 的热处理阶段,该设备直接关系到所生产铜材的质量。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、 提高工作效率和产品质量的双线铜材拉丝退火机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种双线铜材拉丝退火机,其特征在于:包括机架,所述机架一端靠下部位安装第 一导向轮,所述第一导向轮邻接拉丝机,来自拉丝机的两个条铜线通过第一导向轮后进 入带有负电的第一主驱动退火装置,从第一主驱动退火装置引出后两个条铜线盘绕在第 一隔离盘、第二隔离盘和第三隔离盘,第一隔离盘、第二隔离盘和第三隔离盘呈三角形 布局,并分别安装在机架上;从第三隔离盘出来的铜线通过第一分线轮,由第一分线轮 分离成两条单铜线,两个单铜线分别进入带有正电的第二主驱动退火装置,由第二退火 装置引出后进入退火保护罩,所述退火保护罩连接蒸汽供给装置,使退火保护罩内充满 蒸汽;所述退火保护罩安装在机架上,所述退火保护罩的下端邻接带有负电的第三主驱 动退火装置,所述第三主驱动退火装置安装在冷却箱内,在冷却箱的下部铜线出口位置 连接二级冷却装置,二级冷却装置固定安装机架上,在二级冷却装置的输出端邻接烘干 机,所述烘干机内充满压缩空气,所述烘干机的输出端邻接成品盘,成品铜线盘绕在成 品盘上,然后通过第二分线轮导出;位于机架的下部还设有第二导向轮,所述第二导向 轮上绕设铜材硬线,从第二导向轮引出的铜材硬线进入冷却箱,从冷却箱内引出后进入 二级冷却装置,由二级冷却装置引出后进入烘干机,从烘干机出来后进入成品盘然后通 过第二分线轮将成品铜线导出。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案,提高了 铜材退火质量,缩短了生产周期,另外本实用新型还具有结构紧凑、维修方便、而且环 保等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、机架;2、第一导向轮;3、第一主驱动退火装置;401、第一隔离盘; 402、第二隔离盘;403、第三隔离盘;5、第一分线轮;6、第二主驱动退火装置;7、退 火保护罩;8、第三主驱动退火装置;9、冷却箱;10、二级冷却装置;11、烘干机;12、 第二分线轮;13、成品盘;14、第二导向轮。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合 附图详细说明如下:
请参阅图1,一种双线铜材拉丝退火机,其特征在于:包括机架1,所述机架一端靠 下部位安装第一导向轮2,所述第一导向轮邻接拉丝机,来自拉丝机的两个条铜线通过第 一导向轮后进入带有负电的第一主驱动退火装置3,从第一主驱动退火装置引出后两个条 铜线盘绕在第一隔离盘401、第二隔离盘402和第三隔离盘403,第一隔离盘、第二隔离 盘和第三隔离盘呈三角形布局,并分别安装在机架1上;从第三隔离盘403出来的铜线 通过第一分线轮5,由第一分线轮分离成两条单铜线,两个单铜线分别进入带有正电的第 二主驱动退火装置6,由第二退火装置引出后进入退火保护罩7,所述退火保护罩连接蒸 汽供给装置,使退火保护罩内充满蒸汽;所述退火保护罩7安装在机架1上,所述退火 保护罩的下端邻接带有负电的第三主驱动退火装置8,所述第三主驱动退火装置安装在冷 却箱9内,在冷却箱的下部铜线出口位置连接二级冷却装置10,二级冷却装置固定安装 机架1上,在二级冷却装置10的输出端邻接烘干机11,所述烘干机内充满压缩空气,所 述烘干机的输出端邻接成品盘13,成品铜线盘绕在成品盘13上,然后通过第二分线轮 12导出;位于机架的下部还设有第二导向轮14,所述第二导向轮上绕设铜材硬线,从第 二导向轮14引出的铜材硬线进入冷却箱9,从冷却箱内引出后进入二级冷却装置10,由 二级冷却装置引出后进入烘干机11,从烘干机出来后进入成品盘13然后通过第二分线轮 12将成品铜线导出。
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