[实用新型]一种剪切机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剪切机构，尤其涉及一种导光板剪切设备的剪切机 构。

背景技术

随着科学技术的发展，大尺寸光学平面镜片(导光板)应用越来越广泛。目 前，大尺寸光学平面镜片注塑生产出来后，一般采用手工剪切方式将注塑产品 剪切成单个导光板产品，劳动强度大，废品率高，不但难于保证产品质量，生 产效率难于提高，而且产品卫生要求也难于保证，难以实现批量自动化生产。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种导光板剪切设备的 剪切机构。

为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种剪切机构，其特征在于，包括 设置于导光板剪切设备的机架的剪切驱动组件以及多个设置于所述剪切驱动 组件的刀片组件，所述剪切驱动组件驱动所述多个刀片组件向下移动对注塑产 品进行剪切。

根据本申请的一实施方式，上述剪切驱动组件还包括驱动固定座，设置于 所述的机架；多个剪切驱动件，设置于所述驱动固定座的一侧；以及至少一个 驱动滑轨，设置于所述驱动固定座的另一侧。

根据本申请的一实施方式，上述每一个刀片组件还包括滑块，滑设于对应 的所述驱动滑轨，并与对应的所述剪切驱动件连接；刀片固定座，设置于所述 滑块的下方；以及刀片，设置于所述刀片固定座。

根据本申请的一实施方式，上述多个剪切驱动件是气缸。

根据本申请的一实施方式，上述刀片固定座具有刀片容置开口，所述每一 个刀片组件还包括刀片压板，所述刀片设置于所述刀片容置开口，所述刀片压 板设置于所述刀片固定座，并覆盖于所述刀片容置开口，所述刀片压板与所述 刀片固定座夹持所述刀片，所述刀片压板限定所述刀片于所述刀片固定座。

根据本申请的一实施方式，上述每一个刀片组件还包括刀片角度调整板， 所述刀片角度调整板设置于所述滑块与所述刀片固定座间，并用于调整所述刀 片的角度。

根据本申请的一实施方式，上述每一个刀具组件还包括剪切缓冲组件，所 述剪切缓冲组件包括剪切缓冲块及液压缓冲器，所述剪切缓冲块设置于所述滑 块，所述液压缓冲器设置于所述至少一个驱动滑轨，并连接所述剪切缓冲块。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

通过自动化机械对注塑产品进行剪切，有效提高生产效率，并维持良好的 产品质量，降低废品率。

附图说明

图1为本申请的导光板剪切设备的一实施方式的立体图。

图2为本申请的剪切机构的一实施方式的立体图。

图3为本申请的注塑产品进行剪切的示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上 的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用 以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是 非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以 简单的示意的方式绘示之。

关于本文中所使用之“第一＂、“第二＂等，并非特别指称次序或顺位的 意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或 操作而已。

本申请提供一种导光板剪切设备的剪切机构，请参阅图1，其是本申请的 导光板剪切设备的一实施方式的立体图；如图所示，导光板剪切设备用于剪切 注塑产品5，此注塑产品5包括多个导光板51及至少一个塑料件52，至少一 个塑料件52连接于多个导光板51间，所以导光板剪切设备对注塑产品5进行 剪切，以获得分离的多个导光板51，并去除多个导光板51间的塑料件52。

本申请的导光板剪切设备包括机架1、翻转机构2、定位机构3及剪切机 构4。翻转机构2、定位机构3及剪切机构4设置于机架1，定位机构3设置 于翻转机构2的一侧，剪切机构4位于定位机构3的上方。翻转机构2利用翻 转方式传输注塑产品5。定位机构3吸取位于翻转机构2的注塑产品5，并移 动及定位注塑产品5。剪切机构4用于剪切注塑产品5，分离多个导光板51， 并移除多个导光板51间的塑料件52。本申请的图1所绘制的注塑产品5具有 二个导光板51及一个塑料件52，下述以适用此注塑产品5的剪切机构4为例 进行说明。