[实用新型]一种芡实剥壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及剥皮机领域，特指一种芡实剥壳机。

背景技术

现有技术201310714383.4中公开了一种专用自动剥苏芡芡实机，包括驱动装置、剥壳室、进料口、支撑架，所述驱动装置通过螺栓连接安装在支撑架的侧面，所述驱动装置带动剥壳室转轴转动，所述剥壳室由上盖板、可调节底板、固定底板、中间转动轴、风叶、侧壁、皮带轮、连接板组成，所述剥壳室通过连接板焊接在支撑架上，所述支撑架由角钢及钢板焊接而成；使用时，通过风叶旋转带来的击打力导致芡实被撞击到侧壁上实现剥壳工作，但这样容易损坏芡实果实，影响芡实果实的质量，为此，我们研发了一种芡实剥壳机，能根据芡实的大小自动选择合适的分离机构进行剥壳，使芡实果实不会受到损坏，从而保证了芡实果实的质量。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种芡实剥壳机，能根据芡实的大小自动选择合适的分离机构进行剥壳，使芡实果实不会受到损坏，从而保证了芡实果实的质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种芡实剥壳机，包含上端设置有入料口的机架；所述机架上在入料口的下端设置有水平放置的螺杆；所述螺杆的外端设置有碾压盘，内端与带传动连接；所述机架上在碾压盘的下端还设置有底部倾斜放置且内部会连续注水的分离箱；所述机架内设置有主电机；所述主电机的输出轴上设置有驱动带传动的锥齿轮传动和与分离箱固定连接的往复机构；所述分离箱底部的最低处设置有多排大小不同的输送管；每排所述输送管的另一端分别连接一组分离机构。

优选的，每组所述分离机构包括设置在机架内的滚筒、棘轮、多片刀片和辅助电机；所述滚筒的表面设置多排圆周方向均匀分布且与输送管对应的圆形槽；所述主电机的输出轴上还设置有第二组往复机构；所述第二组往复机构通过棘爪与棘轮连接；所述滚筒通过皮带与棘轮连接；多片所述辅助刀片的刀尖正对滚筒上一排圆形槽；所述辅助电机的输出轴上设置有两组往复机构，其中第三组往复机构与多片主刀片连接，第四组往复机构通过齿条与齿轮连接；所述主刀片设置在辅助刀片的下方，且刀尖正对滚筒上另一排圆形槽；所述主刀片包括固定刀片和与固定刀片铰链连接的转动刀片以及与转动刀片刀柄接触的凸轮；所述凸轮与齿轮同轴。

优选的，每组所述往复机构包括设置在主电机输出轴上的扇形齿轮和设置在扇形齿轮两侧的齿条；两根所述齿条的同一侧通过输出杆连接。

优选的，所述碾压盘上套设有底部设置有出料口的端盖；所述分离箱设置在出料口的下端。

优选的，所述机架内在多个滚筒的下端设置有收集箱。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的芡实剥壳机能根据芡实的大小自动选择合适的分离机构进行剥壳，使芡实果实不会受到损坏，从而保证了芡实果实的质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的芡实剥壳机的结构示意图；

附图2为本实用新型所述的芡实剥壳机中往复机构的结构图；

附图3为图1中A处的局部放大图；

附图4为图1中B处的俯视图；

附图5为图3中C处的仰视图；

附图6为图3中D处的俯视图；

其中：1、入料口；2、螺杆；3、带传动；4、主电机；5、锥齿轮传动；6、往复机构；61、齿条；62、扇形齿轮；63、输出杆；7、棘轮；8、皮带；9、机架；10、收集箱；11、碾压盘；12、端盖；13、分离箱；14、输送管；15、滚筒；16、辅助刀片；17、辅助电机；18、圆形槽；19、齿轮；20、固定刀片；21、转动刀片；22、凸轮。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。