[实用新型]一种薄膜用折边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种薄膜用折边装置。

背景技术

目前在生产线上，包装袋包括底膜和主膜，通常在生产中需要对其进行折边处理。现有技术中对于两种形式，第一种是底膜从主膜上割下来，第二种是底膜不从主膜上割下来，需要两种不同的设备对其进行折边。操作繁琐，同时设备过多也浪费场地，不能节约时间，效率很低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，方便快捷，操作简单，同时增强设备使用寿命的薄膜用折边装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种薄膜用折边装置，包括底座，其特征在于：底座上设置有面板，面板一端设置有辊轮A，辊轮A的斜上方设置有压紧轮A，辊轮A与压紧轮A之间设置有成型板A，压紧轮A的斜下方设置有三个排列为三角形状的调节铝辊，调节铝辊的一侧设置有辊轮B，辊轮B另一端设置有压紧轮B，辊轮B与压紧轮B之间设置有成型板B，压紧板B上方面板顶部设置有圆矩形孔，圆矩形孔内设置有竖铝辊，所述竖铝辊上端设置有向后倾斜的V形架A，所述V形架A后方平行设置有V形架B。

进一步的，所述成型板A两侧设置有挡板A。

进一步的，所述成型板B两侧设置有挡板B。

进一步的，所述成型板A与水平面所成夹角为30°~70°。

进一步的，所述成型板A与水平面所成夹角为60°。

进一步的，所述成型板A与水平面所成夹角为45°。

本实用新型所述的一种薄膜用折边装置的优点在于，结构简单，方便快捷，操作简单，同时增强设备使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

1、圆矩形孔，2、挡板B，3、压紧轮A，4、成型板A，5、挡板A，6、辊轮A，7、面板，8、底座，9、调节铝辊，10、辊轮B，11、成型板B，12、压紧轮B，13、竖铝辊，14、V形架A，15、V形架B。

具体实施方式

一种薄膜用折边装置，包括底座8，其特征在于：底座8上设置有面板7，面板7一端设置有辊轮A6，辊轮A6的斜上方设置有压紧轮A3，辊轮A6与压紧轮A3之间设置有成型板A4，压紧轮A3的斜下方设置有三个排列为三角形状的调节铝辊9，调节铝辊9的一侧设置有辊轮B10，辊轮B10另一端设置有压紧轮B12，辊轮B10与压紧轮B12之间设置有成型板B11，压紧板B12上方面板7顶部设置有圆矩形孔1，圆矩形孔1内设置有竖铝辊13，所述竖铝辊13上端设置有向后倾斜的V形架A14，所述V形架A14后方平行设置有V形架B15。

进一步的，所述成型板A4两侧设置有挡板A5。

进一步的，所述成型板B11两侧设置有挡板B2。

进一步的，所述成型板A4与水平面所成夹角为30°~70°。

进一步的，所述成型板A4与水平面所成夹角为60°。

进一步的，所述成型板A4与水平面所成夹角为45°。

具体实施时，横向膜中间切断后经过辊轮A6压住走上陡坡后，两侧会自然往中间折起，在成型板A4和压紧轮A3的作用下，将横向膜折成菱形。

当底膜从主膜上割下来后，经过下层滚筒，在调节铝辊9的调节下，将底膜和主膜印刷色对齐，底膜经过竖铝辊13往上走，在V形架A14和V形架B15的导向下，底膜被折转到主膜中间，经过滚筒往下走,覆盖在横向膜菱形上。也可以底膜不从主膜割下来，直接从上层主膜往中间折，下陡坡经过辊轮B10的作用下，主膜侧边会自然往中间折起，在成型板B11和压紧轮B12的作用下，将主膜侧边往中间折，覆盖在横向膜菱形上。

V形架A14和V形架B15可以对调方向安装，不论底膜是从上层主膜的左边或右割下来，还是从下层主膜的左边或右割下来，都可以经过V形架折转到主膜中间，不受薄膜印刷排版的限制，适用于任何排版。

不论底膜是从主膜割下来，还是不割下来直接从主膜往中间折边，都可以通过本实用新型实现，适用于多种制袋工艺。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

综上所述，本实用新型所述的一种薄膜用折边装置的优点在于，结构简单，方便快捷，操作简单，同时增强设备使用寿命。