[实用新型]一种絮凝剂搅拌桶的搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种絮凝剂搅拌桶的搅拌装置，主要用于将聚丙烯酰胺粉剂快速 均匀混合溶解，属于搅拌设备技术领域。

背景技术

目前絮凝剂搅拌桶的搅拌装置包括电机、减速器、搅拌轴、搅拌叶片，搅拌叶片一 般设有一组或两组，安装在桶体的中部或稍偏下位置；絮凝剂以聚丙烯酰胺粉剂(密度约 1.3g/cm³)为例，将其加入到加满水的搅拌桶内，其密度大于水的密度，一部分聚丙烯酰胺 粉剂沉到桶体的底部，底部密度逐渐增大，由于桶体底部没有搅拌叶片，导致搅拌效率低， 底部出料管易堵塞。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种搅拌效率高的絮凝 剂剂搅拌桶的搅拌装置。

本实用新型所述的一种絮凝剂搅拌桶的搅拌装置，包括变频电机1、减速器2、控制 柜3、搅拌轴4，其特征是：还包括固定套5、上浆叶6、中间浆叶7、下浆叶8；上浆叶6、中间浆叶 7、下浆叶8分别与固定套5连接；上浆叶6与固定套5安装在搅拌轴4的中间位置；下浆叶8与 固定套5安装在搅拌轴4的下端位置并与桶体底部距离不大于150mm；中间浆叶7安装在上浆 叶6与下浆叶8的中间位置。

本实用新型的主要设计特点是：设计了三组搅拌叶片，且其中一组安装在桶体底 部，对底部高浓度的物料进行搅拌，提高了搅拌效率，且解决了底部出料管堵塞问题。

所述控制柜3的主要作用：设有PLC程序，设有高速、中速、缓慢等定时延时搅拌，便 于调节搅拌速度；同时搅拌浆叶线速度控制在一定范围内，能够保护絮凝剂分子链结构，提 高搅拌效果。

所述固定套5安装在搅拌轴4上，固定套5与搅拌轴4的间隙为0.05-0.1mm，固定套5 外圆设有两个对称的螺孔，固定套5通过紧固螺栓与搅拌轴4固定。

所述搅拌轴4与固定套5的螺孔配合处设有沉孔，通过紧固螺栓传递扭矩。

上浆叶6、中间浆叶7、下浆叶8的安装倾斜角度与水平面的夹角为45°；上浆叶6、中 间浆叶7、下浆叶8上设有多个长方形开槽，其主要作用：1)45°倾斜搅拌浆叶，由轴向分流和 径向分流，逆流碰撞效果好，分子结合效果好，搅拌效果好；2)通过长槽减少搅拌阻力、改变 流体方向，提高搅拌效果；3)通过三组搅拌；4)液体作不规则甩出运动，使得液体的循环回 路不对称，使得粉剂颗粒溶解均匀、迅速，搅拌效率高，且得到的絮体大而密实，大幅度地提 高絮凝剂的絮凝效果。

本实用新型的有益效果：搅拌效率高；解决了底部出料管堵塞问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的一种絮凝剂搅拌桶的搅拌装置主视图；

图2是本实用新型所述的一种絮凝剂搅拌桶的搅拌装置中固定套5与搅拌轴4的安 装示意图；图中：

1-变频电机2-减速器3-控制柜4-搅拌轴5-固定套

6-上浆叶7-中间浆叶8-下浆叶

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一些实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，所述的一种絮凝剂搅拌桶的搅拌装置，包括变频电机1、减速器2、 控制柜3、搅拌轴4，其特征是：还包括固定套5、上浆叶6、中间浆叶7、下浆叶8；上浆叶6、中间 浆叶7、下浆叶8分别与固定套5连接；上浆叶6与固定套5安装在搅拌轴4的中间位置；下浆叶 8与固定套5安装在搅拌轴4的下端位置并与桶体底部距离不大于150mm；中间浆叶7安装在 上浆叶6与下浆叶8的中间位置。

上浆叶6、中间浆叶7、下浆叶8的安装倾斜角度与水平面的夹角为45°；搅拌轴4与 固定套5的螺孔配合处设有沉孔，通过紧固螺栓传递扭矩。

另外固定套5与搅拌轴4的连接方式可以采用焊接、键连接等多种结构。