[实用新型]一种新型高效低温试验设备有效

专利信息
申请号: 201521015095.0 申请日: 2015-12-08
公开(公告)号: CN205300066U 公开(公告)日: 2016-06-08
发明(设计)人: 彭喜元;金永康;吴兴中 申请(专利权)人: 徐州世纪君兴能源科技有限公司
主分类号: F25B49/02 分类号: F25B49/02
代理公司: 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 代理人: 马广旭
地址: 221400 江苏省徐州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 高效 低温 试验 设备
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及制冷设备技术领域,具体地说,是一种新型高效低温试验设备。

背景技术

目前在各类的低温试验设备中,正常制冷时,当低温需要恒定在某一温度时,制冷压缩机往往处于全负荷的工作状态,然后再通过旁路进行加热来进行温度补偿,从而实现温度稳定在特定温度值上,此方法在当前的低温试验设备中使用广泛,但是这种调温方法在运行时,需要压缩机不间断运行,一方面造成压缩使用寿命缩短,另一方面也造成系统运行能耗过高,从而增加了低温试验设备的运行成本,降低了低温试验设备使用寿命及使用稳定性。

对于高温型换热器来讲,实验室内环境温度要降到负温度实验条件。换热器从负温度环境下通过加热逐步升温,达到实验设定条件的升温时间以及对于低温型换热器来说,实验室内的环境温度要升到实验条件,换热器从正温度环境通过制冷逐步降温,达到实验条件的降温时间。物体在相同空间,相同的温湿度,假设物体换热面积相同,物体材质相同等情况下,升温时间和降温时间的长短与换热效果直接关联,时间越短,换热效率越高,因此需要一种能够自动记录升温时间和降温时间的试验设备用于换热器进行换热性能检测和对比。

实用新型内容

实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种新型高效低温试验设备,该设备可用于对换热器进行换热性能检测和对比,操作简单,实验设备投资小,可行性高。

技术方案:为达到上述目的,提供了一种新型高效低温试验设备,其特征在于:包括制冷系统、电热源机、换热器、智能控制系统,其中制冷系统包括压缩机、室内风机和室外风机,所述室内风机和换热器设在实验室内,所述室外风机设在大气环境外,所述压缩机设在室内风机和室外风机之间,所述换热器通过管道与电热源机连接,所述智能控制系统设置在试验台上,压缩机、室内风机、室外风机、电热源机、换热器均与智能控制系统连接。

进一步地,所述压缩机的电机壳内设有压力保护装置、油温保护装置和过热电流保护装置,所述压力保护装置、油温保护装置和过电流保护装置均与智能控制系统连接。

进一步地,所述实验室内设置第一温度探头、第二温度探头、第三温度探头、第四温度探头、第五温度探头和第一湿度探头、第二湿度探头,且均与智能控制系统连接。

进一步地,换热器表面设置第六温度探头、第七温度探头、第八温度探头、第九温度探头、第十温度探头,且均与智能控制系统连接。

进一步地,所述试验台周围设置第十一温度探头、第十四温度探头、第三湿度探头;所述热源机周围设置第十二温度探头、第十三温度探头、第四湿度探头,且均与智能控制系统连接。

进一步地,所述大气环境外设置温度探头和湿度探头,且均与智能控制系统连接。

进一步地,所述热源机的进口管道和出口管道上分别设置第一管道温度探头和第二管道温度探头

进一步地,所述智能控制系统设置为电脑控制系统,所述电脑控制系统设置接收单元、计算单元和显示单元。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1、本实用新型对于高温型换热器,能够自动记录换热器从负温度加热逐步升温达到实验室设定条件时的升温时间,对于低温型换热器,能够自动记录换热器从正温度环境通过制冷逐步降温达到实验条件的降温时间,这种实验方法称为“温度回升速度对比法”,通过这种方法用于对换热器进行换热性能检测和对比,还可以根据需要将需要的内容进行打印,

2、本实用新型设置压力保护装置、油温保护装置和过电流保护装置实现智能自动化控制,当高压1.8MPa以上或者低压低于0.1Mpa时制冷系统自动停止运行,油温高于50℃或油温低于10℃时制冷系统自动停止运行,压缩机电机壳外温度高或线圈扎间温度过高制冷系统也能自动停止运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中换热器的温度探点分布示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。

如图1-2所示的一种新型高效低温试验设备,包括制冷系统1、电热源机2、换热器3、智能控制系统4,其中制冷系统1包括压缩机11、室内风机12和室外风机13,所述室内风机12和换热器3设在实验室5内,所述室外风机13设在大气环境8外,所述压缩机11设在室内风机12和室外风机13之间,所述换热器3通过管道7与电热源机2连接,所述智能控制系统4设置在试验台6上,压缩机11、室内风机12、室外风机13、电热源机2、换热器3均与智能控制系统连接。

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