[实用新型]一种玻璃棉的原料混合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合设备，尤其是一种玻璃棉的原料混合设备。

背景技术

玻璃棉制品主要用于高级建筑的内墙隔间，天花吊顶，铁皮风管或风箱内 的保温，演播室、机房等内的吸声降噪，具有广阔的应用前景。玻璃棉属于玻 璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维，采用石英砂、石灰石、白云石等 天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃，在融化状态 下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕 在一起，呈现出许多细小的间隙，这种间隙可看作孔隙，因此，玻璃棉可视为 多孔材料，具有良好的绝热、吸声性能，玻璃棉的原料混合设备是玻璃棉制作 的重要设备，现在的原料混合设备在对碱液等其他液体辅料进行添加时，需要 从进料斗倒入，辅料添加不方便，而且在玻璃纤维出丝时，出丝结构比较复杂， 成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中玻璃棉混料所存在的缺陷，提供 一种玻璃棉的原料混合设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种玻璃棉的原料混合设备，包括进料斗，与进料斗连接的搅拌箱，在搅 拌箱内设有搅拌桨叶，所述搅拌箱的两侧设有开口，在开口处设有与所述搅拌 箱内腔连通的液体控制阀，液体控制阀连接有进料管；

所述搅拌箱的底部连接有炼化炉，炼化炉的底部设有出料阀门，出料阀门 的底部设有纤维出丝机构。

上述的一种玻璃棉的原料混合设备，所述纤维出丝机构包括设置在所述出 料阀门正下方的转动滚筒，在转动滚筒的底部固定连接有旋转电机，转动滚筒 的周面上设有多个出丝孔。

上述的一种玻璃棉的原料混合设备，所述转动滚筒的外侧设有出丝挡板， 在出丝挡板的下方设有冷却箱，冷却箱内带有冷却液。

上述的一种玻璃棉的原料混合设备，所述出丝孔在转动滚筒的周面上均匀 排布。

本实用新型的有益效果为：该玻璃棉原料混合设备的搅拌箱的两侧设有开 口，在开口处设有与搅拌箱内腔连通的液体控制阀，液体控制阀连接有进料管， 在需要添加液体辅料时，直接通过进料管导入到搅拌箱中，通过液体控制阀来 控制辅料的导入量，液体辅料导入方便、直接，而且搅拌箱的底部连接有炼化 炉，炼化炉的底部设有出料阀门，出料阀门的底部设有纤维出丝机构，炼化炉 内被熔化的原料通过出料阀门控制进入到转动滚筒中，转动滚筒在旋转电机的 带动下高速转动并将原料从周面的出丝孔抽出，在转动滚筒的外侧设有出丝挡 板，在出丝挡板的下方设有冷却箱，冷却箱内带有冷却液，从出丝孔抽出的玻 璃纤维顺着出丝挡板落入到冷却箱内被冷却，形成稳定的玻璃纤维，该玻璃棉 原料混合设备结构简单且出丝方便。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种玻璃棉的原料混合设备，包括进料斗1，与进料斗1连 接的搅拌箱2，在搅拌箱2内设有搅拌桨叶3，搅拌箱2的两侧设有开口，在 开口处设有与搅拌箱2内腔连通的液体控制阀4，液体控制阀4连接有进料管 5；

搅拌箱2的底部连接有炼化炉6，炼化炉6的底部设有出料阀门7，出料 阀门7的底部设有纤维出丝机构，纤维出丝机构包括设置在出料阀门7正下方 的转动滚筒8，在转动滚筒8的底部固定连接有旋转电机9，转动滚筒8的周 面上设有多个出丝孔10，出丝孔10在转动滚筒8的周面上均匀排布.

进一步，转动滚筒8的外侧设有出丝挡板11，在出丝挡板11的下方设有 冷却箱12，冷却箱12内带有冷却液。

该玻璃棉原料混合设备的搅拌箱2的两侧设有开口，在开口处设有与搅拌 箱2内腔连通的液体控制阀4，液体控制阀4连接有进料管5，在需要添加液 体辅料时，直接通过进料管5导入到搅拌箱2中，通过液体控制阀4来控制辅 料的导入量，液体辅料导入方便、直接，而且搅拌箱2的底部连接有炼化炉6， 炼化炉6的底部设有出料阀门7，出料阀门7的底部设有纤维出丝机构，炼化 炉6内被熔化的原料通过出料阀门7控制进入到转动滚筒8中，转动滚筒8在 旋转电机9的带动下高速转动并将原料从周面的出丝孔10抽出，在转动滚筒8 的外侧设有出丝挡板11，在出丝挡板11的下方设有冷却箱12，冷却箱12内 带有冷却液，从出丝孔10抽出的玻璃纤维顺着出丝挡板11落入到冷却箱12 内被冷却，形成稳定的玻璃纤维，该玻璃棉原料混合设备结构简单且出丝方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不以任何方式限制本实用 新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在 本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包 含在本实用新型的保护范围之内。