[实用新型]一种织物强力机拉伸装置用超宽夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种织物强力机拉伸装置用超 宽夹具。

背景技术

非织造布在拉伸时，其试样会发生显著的横向收缩现象，一般称之为“颈 缩”。“颈缩”现象的存在使得非织造布的拉伸力学性能受到较大影响，一般会 导致拉伸强度比实际值偏小。何朝林，魏取福(论文：非织造土工布的拉伸性 能)研究了非织造布不同宽度下拉伸强度与1000mm宽度下拉伸强度的比，结 果发现，当试样超过500mm宽度时，拉伸试验结果受宽度的影响逐渐减少，比 值趋向于1。刘瑞超、周蓉(论文：试验条件对针刺非织造布拉伸性能的影响) 研究了试验条件对针刺非织造布拉伸性能的影响，指出试样宽度对拉伸断裂强 力的影响最大，达到显著影响的程度；商欣平、储才元(试样宽度对非织造土 工布拉伸性能的影响)研究指出，不同伸长率所对应的拉伸强度与试样宽度的 关系可分为两个阶段：伸长率较小时，拉伸强度随试样宽度的增加没有显著变 化；伸长率较大时，拉伸强度随试样宽度的增加而增大。

国内外相关测试标准的制定也考虑了试样宽度的影响，如GB/T17637 1998规定常规试样尺寸为50mm×200mm(宽×长)，颈缩”现象明显(≥10％) 的试样为200mm×200mm；GB/T15788和美国标准ASTMD4595采用200mm× 100mm；加拿大和大多数欧洲国家标准采用500mm×100mm。但是，试样越宽， 试验难度越大，费用也越高，且对夹头的要求越高。现有织物强力机所用的夹 具，其夹片的内面有两种形式，一种是金属面的凹凸咬合结构(两个金属夹片 夹持面布有多条沟槽，一个夹持面的凸起对应另一个夹持面的凹陷)，通过旋 钮使两个夹片夹紧，这种结构的缺点就是容易损伤夹持织物，并且造成织物夹 持端缘的应力集中，使试样在夹持处发生断裂。另外一种是金属夹片和橡胶的 粘合结构，即在金属夹片的内面使用粘合剂粘上一层橡胶材料，形成金属夹片 和橡胶材料的复合结构，夹持织物时橡胶材料直接接触织物。这种结构不容易 损伤夹持织物，但在试样较宽的时候容易夹不紧，导致夹持织物的滑脱。并且 在反复夹持下，橡胶层很容易和金属面脱离，造成夹具的失效。

实用新型内容

本实用新型提供了一种织物强力机拉伸装置用超宽夹具。

本实用新型提供了如下方案：

一种织物强力机拉伸装置用超宽夹具，包括：第一金属夹片以及第二金属 夹片；

其中，所述第一金属夹片以及第二金属夹片相对放置，并位于其相对侧分 别开设有第一齿形槽以及第二齿形槽，所述第一齿形槽内固定连接有第一齿形 带，所述第二齿形槽内固定连接有第二齿形带；所述第一齿形带以及所述第二 齿形带相对侧形成夹持平面。

优选地：所述第一金属夹片以及所述第二金属夹片外侧分别设置有连接组 件，所述连接组件用于与所述织物强力机拉伸装置相连。

优选地：还包括辅助紧固组件，所述辅助紧固组件穿过所述第一金属夹片、 第一齿形带以及第二齿形带与所述第二金属夹片相连。

优选地：所述辅助紧固组件为旋转式螺纹紧固组件，包括旋钮以及旋杆， 所述旋杆一端与所述旋钮固定相连，另端开设有外螺纹，所述第二金属夹片开 设有与所述外螺纹配合连接的内螺纹，所述旋杆穿过所述第一金属夹片、第一 齿形带以及第二齿形带通过所述外螺纹以及所述内螺纹，与所述第二金属夹片 相连。

优选地：所述辅助紧固组件为两组，分别设置于所述第一金属夹片以及所 述第二金属夹片横向两端。

优选地：所述第一齿形槽内通过粘合剂固定连接有第一齿形带，所述第二 齿形槽内通过粘合剂固定连接有第二齿形带。

优选地：所述第一齿形带以及所述第二齿形带材质为帘子线增强橡胶复合 材料材质。

优选地：所述第一金属夹片以及所述第二金属夹片宽度为500～1500毫 米。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：