[实用新型]眼镜脚加工机器控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工控制系统领域，具体地，涉及一种眼镜脚加工机器控制系统。

背景技术

在自动化机械生产的需求下，催生了大量的自动化控制系统，用以减少生产作业人员，节约成本，并大量的提高生产的效率。因此，一套机械控制系统的好坏往往会成为一套加工仪器优劣的评判标准。同样的，在眼镜脚加工机器中设置有一套自动化控制系统，提高眼镜脚加工效率。然而，由于加工机器结构的多样性，各机器所应用的控制系统也因此各异。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够将刨、铣功能结合为一体的眼镜脚加工机器控制系统。

为实现上述目的，本实用新型提供的眼镜脚加工机器控制系统包括控制器、铣槽控制模块以及刨床控制模块。控制器向所述刨床控制模块发送刨床控制信号，控制器接收来自所述刨床控制模块的第一反馈信号。控制器向铣槽控制模块发送铣槽控制信号，控制器接收来自铣槽控制模块的第二反馈信号。

由上述方案可见，本实用新型的眼镜脚加工机器控制系统利用控制器可以控制铣槽机构和刨床机构，从而实现眼镜脚加工机器的刨、铣功能结合为一体。控制器先利用刨床控制模块对刨床机构进行控制，刨床机构对加工原材料进行加工，当刨床机构加工完毕后，向控制器发送加工完成的第一反馈信号，控制器向铣槽控制模块发送铣槽控制信号，使铣槽机构对经过刨床机构加工的原材料进行加工，铣槽机构加工完成后向控制器发送加工完成的第二反馈信号，控制器再进行其他操作。

一个方案中，眼镜脚加工机器控制系统还包括托板控制模块，托板控制模块接收来自控制器的托板控制信号，且托板控制模块用于控制托板机构在刨床机构和铣槽机构之间来回运动。

由上述方案可见，眼镜脚加工机器中的托板结构用于承载加工原材料，以提供刨床机构和铣槽机构的工作平台。利用控制器对托板控制模块发送托板控制信息，可控制托板机构在铣槽机构和刨床机构之间来回运动，以实现刨床机构和铣槽机构加工流程的自动对接。

另一个方案中，眼镜脚加工机器控制系统还包括夹料控制模块，夹料控制模块接收来自控制器的夹料控制信号，且夹料控制模块用于刨床机构工作时控制夹料机构夹紧加工原材料。

由此可见，由于刨床机构在对原材料加工时需要保证加工原材料的固定，以防止加工时出现原材料跑偏的情况，导致材料损坏或机器故障，因此在眼镜脚加工机器需要增加夹料机构，利用夹料控制模块可以在刨床机构工作时控制夹料机构夹紧加工原材料。此外，利用夹料控制模块可调节夹料机构夹料时的松紧度，方便调整夹料机构以适应不同大小的加工原材料。

进一步的方案中，所述眼镜脚加工机器控制系统还包括压料控制模块，压料控制模块接收来自控制器的压料控制信号，压料控制模块用于控制压料机构在铣槽机构工作时能压紧加工原材料。

由此可见，为避免在铣槽机构在进行加工的时候产品会发生抖动而影响精度，为眼镜脚加工机器增加压料机构可压紧加工原材料，方便铣槽机构加工。利用控制器向压料控制模块发送压料控制信号，压料机构可将经过刨床机构加工的原材料压紧，避免原材料加工时抖动。

进一步的方案中，眼镜脚加工机器控制系统还包括安全门检测模块，安全门检测模块接收来自控制器的安全门检测信号并向控制器发送安全门检测数据，安全门检测模块用于检测安全门是否完全关闭。

由上述方案可见，为保障机器安全加工，眼镜脚加工机器控制系统需要在安全门均已完全关闭的情况下才开始进行发送加工控制信号。当系统启动运行时，系统首先自动检测安全门是否完全关闭，并将检测到的数据发送回控制器，控制器根据发送回来的数据进行相应的处理及操作，确保机器的正常运作及作业人员的人身安全。

进一步的方案中，眼镜脚加工机器控制系统还包括进料检测模块，进料检测模块接收来自控制器的进料检测信号并向控制器发送进料检测数据，进料检测模块用于检测进料机构是否需要增加材料。

由此可见，为提醒作业人员对眼镜脚加工机器进行增加原材料，以保证机器的正常运作而不断料，提高生产效率，可利用控制器向进料检测模块发送进料检测控制信号，使进料机构中的传感器检测进料机构是否需要增加材料。当原材料的数量少于一定量的时候，进料检测模块将检测到的数据发送回控制器，控制器对此进行相应的操作。

进一步的方案中，眼镜脚加工机器控制系统还包括报警控制模块，报警控制模块接收来自控制器的报警控制信号。