[实用新型]一种保温型门窗铝合金型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及型材领域，具体是一种保温型门窗铝合金型材。

背景技术

目前，随着科技技术的飞速发展，铝型材的使用越来越普遍，因传统的门窗的密封结 构不合理，使得边框与窗、门之间密封不严，导致其密封效果不好，风和灰尘极易进入室 内，也会使室内的热量从窗口、门口散失掉，导致建筑物内保温效果不好，造成能源的浪 费。在冬天，室内的热量易从门缝中散失，导致室内温度降低，需要加强供暖才能保证室 内温度，导致浪费了能源，不环保。因此需要一种具有良好的保温性能，又节省材料、降 低成本的门窗铝合金型材，减少室内的热量散失掉，提高建筑物内保温效果，节约能源， 同时方便气管和线缆的走线排布和固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温型门窗铝合金型材，以解决上述背景技术中提出 的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种保温型门窗铝合金型材，包括储能板、吸热板、铝型材本体和Y型散热片，所述 铝型材本体内部设有与铝型材本体各顶点连接的加强筋，铝型材本体上端侧面开设有卡 槽，卡槽外侧设有延伸凸台，铝型材本体中部水平等间距设置有若干通槽孔，铝型材本体 与通槽孔内腔表面粘有橡胶层，铝型材本体左侧面镶嵌有透明玻璃盖板，透明玻璃盖板内 侧的铝型材本体空腔中设有吸热板，槽孔内嵌装有储能板，储能板右端连接若干Y型散热 片，铝型材本体下端设有腔体。

作为本实用新型进一步的方案：所述铝型材本体截面呈正方形，铝型材本体各个边角 均采用圆角过渡。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡槽设置于铝型材本体上边条中间部位。

作为本实用新型进一步的方案：所述铝型材本体两侧与通槽孔对应设有开口，开口与 外界连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种保温型门窗铝合金型材，结构 简单，设计合理，采用圆角过渡，有效避免铝型材本体之间因为相互碰撞造成损坏，方便 生产和组装，有效存储光能转化为热能，避免热量损失，具有一定的保温作用，有效减轻 铝型材本体的重量，节省原材料，降低生产成本，也方便气管和线缆的走线排布和固定， 可广泛应用于铝合金门窗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-加强筋、2-腔体、3-储能板、4-通槽孔、5-吸热板、6-透明玻璃盖板、7-铝 型材本体、8-卡槽、9-延伸凸台、10-橡胶层、11-Y型散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种保温型门窗铝合金型材，包括储能板3、吸 热板5、铝型材本体7和Y型散热片11，所述铝型材本体7截面呈正方形，铝型材本体7 各个边角均采用圆角过渡，有效避免铝型材本体7之间因为相互碰撞造成损坏，铝型材本 体7内部设有与铝型材本体7各顶点连接的加强筋1，铝型材本体7上端侧面开设有卡槽 8，卡槽8设置于铝型材本体7上边条中间部位，卡槽8外侧设有延伸凸台9，方便与其他 组件之间进行装配。

所述铝型材本体7中部水平等间距设置有若干通槽孔4，铝型材本体7两侧与通槽孔 4对应设有开口，开口与外界连通，铝型材本体7与通槽孔4内腔表面粘有橡胶层10，铝 型材本体7左侧而镶嵌有透明玻璃盖板6，透明玻璃盖板6内侧的铝型材本体7空腔中设 有吸热板5，槽孔4内嵌装有储能板3，储能板3右端连接若干Y型散热片11，使用时， 将铝型材本体7镶嵌有透明玻璃盖板6的一面安装在室外，铝型材本体7设置有Y型散热 片11的一面安装在室内，外界光线穿过透明玻璃盖板6照射在吸热板5，吸热板5吸收热 量并传递给储能板3存储，当室内温度降低时，储能板3内存储的热量通过若干Y型散热 片11散发至室内，起到减缓室内温度降低的效果，有效存储光能转化为热能，避免热量 损失，具有一定的保温作用。