[实用新型]成圆上输送压轮装置

说明书

技术领域

本实用新型属于制罐领域，尤其是涉及一种成圆上输送压轮装置。

背景技术

在制罐领域中，需要运送铁皮进行制罐焊接，在运输过程中需要用到压轮， 现有的技术中对于压轮的固定装置比较简单，无法灵活的调整压轮的状态， 经常出现压力过高导致压轮过分的磨损或压力不够导致铁板的运输不便，调 整往往需要费事费力，导致降低生产的下降，浪费人力物力。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种便于调节的成圆上输送压轮装置。 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

成圆上输送压轮装置，包括基座、压轮连接座、缓冲结构和限位装置，所述 基座包括主体、缓冲座、连接装置和限位凸块，所述主体的形状为长方体， 所述主体顶部中央设有所述限位凸块，所述限位凸块与所述主体为一体成型， 所述主体在所述限位凸块的位置上设有限位槽，所述主体侧壁上设有缓冲座， 所述缓冲座上设有第一缓冲凹槽，所述主体上设有所述缓冲座的侧壁上设有 固定通孔，所述固定通孔与所述限位槽相通，所述固定通孔内设有固定螺栓， 所述主体底端设有连接装置，所述连接装置上设有连接通孔，所述压轮连接 座包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板为L形，所 述第一连接板两端上设有两个安装孔，所述第一连接板和所述第二连接板形 状、大小完全相同，所述第三连接板为长方形，所述第三连接板上设有第二 缓冲凹槽，所述第一缓冲凹槽和所述第二缓冲凹槽通过所述缓冲结构相连接， 所述第一连接板和所述第二连接板对称设在所述第三连接板的两个长边上， 所述安装孔与所述连接通孔通过连接轴相连接，所述限位装置包括限位板和 支柱，所述限位板横截面为T字形，所述支柱上设有所述限位板，所述支柱 设置在所述限位槽内。所述缓冲结构为弹簧。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过使用本使用新型使得压轮 的调节便捷，节省了生产的成本，延长了压轮的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是压轮连接座的俯视图

图中：

1、基座2、压轮连接座3、缓冲结构

4、限位装置5、主体6、缓冲座

7、连接装置8、限位凸块9、限位槽

10、固定通孔11、第一缓冲凹槽12、连接通孔

13、第一连接板14、第二连接板15、第三连接板

16、安装孔17、第二缓冲凹槽18、限位板

19、支柱

具体实施方式

实施例：

成圆上输送压轮装置，包括基座1、压轮连接座2、缓冲结构3和限位 装置4，基座1包括主体5、缓冲座6、连接装置7和限位凸块8，主体5的 形状为长方体，主体5顶部中央设有限位凸块8，限位凸块8与主体5为一 体成型，主体5在限位凸块8的位置上设有限位槽9，通过限位凸块8和限 位装置4的配合用来固定本实用新型的位置，主体5侧壁上设有缓冲座6， 缓冲座6上设有第一缓冲凹槽11，主体5上设有缓冲座6的侧壁上设有固定 通孔10，固定通孔10与限位槽9相通，固定通孔10内设有固定螺栓，主体 5底端设有连接装置7，连接装置7上设有连接通孔12，压轮连接座2包括 第一连接板13、第二连接板14和第三连接板15，第一连接板13为L形， 第一连接板13两端上设有两个安装孔16，第一连接板13和第二连接板14 形状、大小完全相同，第三连接板15为长方形，第三连接板15上设有第二 缓冲凹槽17，第一缓冲凹槽11和第二缓冲凹槽17通过缓冲结构3相连接， 第一缓冲凹槽11和第二缓冲凹槽17的配合来固定缓冲结构3使压轮连接座 2得到有效的缓冲，也起到可以调节压轮位置的作用。第一连接板13和第二 连接板14对称设在第三连接板15的两个长边上，安装孔16与连接通孔12 通过连接轴相连接，第一连接板13和第二连接板14位置上分别对应两组安 装孔16，一组用于基座1和压轮连接座2的连接，另一组用于设置压轮。限 位装置4包括限位板18和支柱19，限位板18横截面为T字形，限位板18 的形状有利于固定效果好不易产生位移，支柱19上设有限位板18，支柱19 设置在限位槽9内。缓冲结构3为弹簧。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实 用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本 实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专 利涵盖范围之内。